Продукция
-
Паровой котел
-
Резервуар высокого давления
-
Фильтр
-
Водогретый котел
-
Полимеризационный котел
-
Дымоход
-
Испаритель с падающей пленкой
-
Нестандартное оборудование
-
Котел с мешалкой
-
Теплообменник
-
Резервуар для хранения под давлением
-
Высокоэффективный теплообменник
-
Большие резервуары для хранения
-
Нестандартный резервуар для хранения
-
Вертикальный резервуар для хранения
-
Сепарационная башня
Мешалка
Миксер является ключевым компонентом технологического оборудования, применяемого для перемешивания котлов, реакторов и резервуаров. Его основная задача заключается в достижении технологических целей, таких как смешивание, передача тепла, поддержание однородности, деагрегация и диспергирование. Производительность миксера напрямую влияет на эффективность химической реакции, качество продукции и энергопотребление.
Описание
маркер
Блендер
Для использования оборудования миксера:
Миксер является ключевым компонентом технологического оборудования, применяемого для перемешивания котлов, реакторов и резервуаров. Его основная задача заключается в достижении технологических целей, таких как смешивание, передача тепла, поддержание однородности, деагрегация и диспергирование. Производительность миксера напрямую влияет на эффективность химической реакции, качество продукции и энергопотребление.
Типичные области применения:
- Химическая промышленность: приготовление растворов, каталитические реакции, кристаллизация.
- Фармацевтическая промышленность: биоферментация, выращивание вакцин.
- Продуктовая промышленность: производство эмульсионных материалов, смешивание соусов.
- Экология: очистка сточных вод (например, удаление осадка).
Классификация и моделирование миксеров
(1) Классификация по способу установки:
- Вертикальная конструкция: простая схема, удобна для стандартного перемешивания в котлах и реакторах.
- Боковой вход: экономит верхнее пространство, особенно полезен для больших ёмкостей, таких как нефтяные или сточные резервуары.
- Безосевое исполнение: минимизирует риск утечки в высокочистых процессах (полупроводники, фармацевтические препараты).
(2) Классификация по типу лопастей:
Пример модели: PT-450 (турбомешалка):
PT: турбинный двигатель (Propeller Turbine), диаметр лопастей 450 мм.
Таблица сравнения характеристик лопастей:
- Осевой поток: применяется для жидкостей с низкой вязкостью (< 5000 cP), обеспечивает эффективную теплопередачу.
- Радиальный поток: используется для средней вязкости (5000–50 000 cP), подходит для газовых дисперсий и эмульсий.
- Якорь/рама: предназначена для высоковязких материалов (> 50 000 cP), таких как смолы и коллоиды.
- Спиральная конструкция: применяется для гипервязких веществ (резина, битум), обеспечивает комплексное перемешивание.
Технические параметры и критерии выбора
Ключевые параметры миксера:
- Частота вращения: чем выше скорость, тем ниже крутящий момент.
- Мощность: от 0,5 до 200 kW, зависит от диаметра лопастей и вязкости среды.
- Материал: нержавеющая сталь 304/316L для коррозионно-активных сред, возможна обработка/покрытие пластиком.
- Уплотнение: механическое или магнитное уплотнение для опасных сред, требующих герметичности.
Основные критерии выбора миксера:
- Характеристики материала (вязкость, плотность, коррозионная активность).
- Технологические цели (растворение, поддержание однородности, теплопередача).
- Размер контейнера (диаметр, высота уровня жидкости).
- Технические условия эксплуатации (температура, давление, требования к взрывозащищённости).
Инновационные решения и промышленные технологии
(1) Энергоэффективное проектирование:
- Оптимизация формы лопастей с использованием CFD-анализа для снижения "мертвых зон" и энергопотребления на 15%.
- Адаптивная многоступенчатая технология для сложных процессов (например, брожение).
(2) Совместимость с специализированными секторами:
- Химическая полировка + стерильное уплотнение (соответствие GMP).
- Использование пищевых смазок + беспрепятственная сварка.
- Химическое защитное покрытие + антистатический дизайн.
(3) Интеллектуальное обслуживание:
- Система мониторинга вибраций для диагностики состояния подшипников в реальном времени.
- Модульная конструкция для быстрой замены лопастей и осей.
Правила монтажа и техобслуживания:
- Вертикальная шкала: допустимое отклонение ±0,1 мм/м для предотвращения износа оси.
- Динамический баланс: допустимое колебание ≤ 0,05 мм для эффективной работы на высоких скоростях.
- Уплотнение: регулярная замена механических уплотнителей с системой промывки.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Смонтированный на салазках котел
Сборная котельная — высокоинтегрированное модульное устройство, которое интегрирует котел, систему сгорания, вспомогательные машины и системы управления в движущиеся модульные модули с характеристиками быстрого развертывания, гибкого расширения и эффективной экономии энергии.
Индивидуальное оборудование
Заказное оборудование — это устройство, которое индивидуально проектируется и производится в соответствии с конкретными технологическими требованиями клиента, условиями рабочего положения или функциями. В отличие от стандартизированного оборудования, индивидуальное оборудование должно выйти за рамки обычного проектирования для решения таких проблем, как сильная коррозия, высокая вязкость, радиоактивные вещества, сложные условия труда (такие, как гипервысокое давление, гиперкриогенная, взрывозащитная, космическая ограниченность), которые широко применяются в таких областях, как химическая промышленность, фармацевтика, окружающая среда, энергетика, космическая и космическая промышленность.
Конденсатор
Конденсаторы являются специализированным теплообменным устройством для охлаждения и конденсации газовых сред в жидкие, широко применяемым в таких областях, как холодильная, химическая, энергетическая и т.д.
Высокоэффективный теплообменник
Эффективное теплообменное устройство — это устройство, которое значительно повышает эффективность теплообменного обмена посредством оптимизации (например, усиления теплопередачи, сокращения сопротивления потокам и повышения компактности), широко применяемое в таких областях, как химическая промышленность, электроэнергия, охлаждение, кондиционирование воздуха (HVAC). Основной целью является достижение эффективной экономии энергии, снижение энергопотребления и эксплуатационных затрат.
Устройство для получения перекиси водорода
Перекис водород устройств имел в вид обработк производств, хранен, транспортировк ил перекис водород сна (H сна кислород) специальн оборудован систем. Перекись водорода — сильный окислитель, широко применяемый в таких областях, как химическая синтез, фармацевтическая дезинфекция, обработка отходов в окружающей среде, пищевая стерилизация и т.д. Вот основные моменты:
Нестандартное оборудование
Немаркированное оборудование, т.е. нестандартное оборудование, означает проектирование и изготовление в соответствии с конкретными технологическими требованиями пользователя, которые не входят в рамки национальных стандартов для контейнеров давления.
Резервуар высокого давления
Резервуар высокого давления — это специальный сосуд с высоким давлением, расчетное давление которого превышает давление обычных резервуаров (обычно ≥1,6 МПа). Он в основном используется для хранения газа высокого давления или сжиженного газа (например, сжиженного природного газа СПГ, сжиженного нефтяного газа СУГ, жидкого кислорода, жидкого азота, сжатого природного газа КПГ и т. д.). Основная функция — безопасное и эффективное хранение сред высокого давления. Он используется в энергетике, химии, металлургии, охране окружающей среды и других отраслях, и предъявляет чрезвычайно высокие требования к прочности материала, герметичности и безопасности.
Абсорбционная колонна
Вышки поглощения — это устройство, используемое для достижения процесса передачи газа через полный контакт газа с поглотителем (жидкостью) и переноса определенных компонентов газа (например, кислотных газов, летучих органических веществ и т.д.) в жидкость, с тем чтобы добиться разделения, очищения или переработки. Широко применяются в химической, экологической, фармацевтической, металлургической, пищевой и других областях.
Тарелка колонны
Тасис (пластовая башня) — многослойное башенное устройство, которое широко применяется в таких областях, как нефтехимическая, фармацевтическая, химическая промышленность и т.д. Его основная функция состоит в Том, чтобы контактировать с газами через распределение жидкостей на базах и осуществлять эффективную изоляцию или реакцию с большими объемами, пониженным давлением и высоко эффективными характеристиками эффективности передачи.
Колонны для дистилляции
Башня (кодовое имя T) — цилиндрический сосуд вертикальной установки, цилиндрического давления более чем в диаметре, достигающий передачи и разделения массы через внутренние элементы конструкции (например, тавры, пломбы). Его конструкция должна удовлетворять сложные условия труда, такие как высокое давление, высокая температура, коррозия.
Двойной теплообменник
Двухкаскадная теплообменная система — эффективная система теплообменного тока, состоящая из двух отдельных теплообменных теплообменных систем (последовательных, параллельных или смешанных) соединений, с помощью которых можно гибко регулировать термический процесс в соответствии с технологическими требованиями, с тем чтобы обеспечить переработку тепла, точный контроль температуры или обработка сложных рабочих условий. Главным преимуществом является модульный дизайн, эффективная экономия энергии и сильная адаптация, широко применяемая в таких областях, как химическая промышленность, электроэнергия, фармацевтическая промышленность, теплопроводный кондиционер (HVAC).
Футнерованный антикоррозионный резервуар для хранения
Футерованный антикоррозионный резервуар для хранения – это специальный резервуар для хранения, который повышает коррозионную стойкость путем добавления антикоррозионного слоя (например, пластика, резины, стекловолокна, керамики и т. д.) внутрь или на внутренние и внешние поверхности резервуара. Его основная функция – защита основного материала от коррозии под воздействием едких сред, таких как сильные кислоты, сильные щелочи, солевые растворы, органические растворители и т. д., и продление срока службы резервуара. Он широко используется в химической, нефтехимической, фармацевтической, природоохранной, пищевой и других областях.
Резервуар для хранения под давлением
Резервуар для хранения под давлением (код C) относится к контейнеру, специально используемому для хранения газа, сжиженного газа (например, СПГ, жидкий аммиак) или жидкой среды, и выпуска среды через систему регулирования давления при необходимости. Его конструкция должна гарантировать, что среда не претерпевает фазовых изменений или химических изменений во время хранения.
Фильтр
Фильтр — это устройство, используемое для разделения твёрдых частиц, примесей или определенных компонентов смеси (например, жидкости, газа), которое реализует очищение или разделение среды посредством таких принципов, как физическое прерывание, адсорбирование или сито. Основная функция заключается в повышении чистоты технологических процессов, защите оборудования по нижним рекам или удовлетворении требований по выбросам окружающей среды, которые широко применяются в таких областях, как обработка воды, химическая промышленность, фармацевтика, пищевая продукция, охрана окружающей среды и электроника.
Испаритель
Испаритель — это теплообменное устройство, используемое для распыления испарителя в жидкой среде, широко применяемое в таких отраслях, как химическая промышленность, пищевая продукция, фармацевтические препараты, опреснение морской воды и т.д.
Контейнер-цистерна
Бак-контейнер (Tank Container) — стандартизированный контейнер для транспортировки жидких, газообразных или порошкообразных материалов, а также для хранения и транспортировки, широко применяемый в химической, пищевой, фармацевтической, энергетической и других областях. Основной особенностью является модульный дизайн, повторное использование, надежность и надежность в соответствии с международными транспортными стандартами (например ISO 6346).