Продукция
-
Фильтр
-
Сборник масла
-
Разделительный резервуар под давлением
-
Сепаратор
-
Колонны для дистилляции
-
Электрический котел
-
Сушильная башня
-
Котел с мешалкой
-
Двойной теплообменник
-
Реактор гидрогенизации
-
Резервуар высокого давления
-
Конденсатор
-
Масло охладитель
-
Водогретый котел
-
Тарелка колонны
-
Теплообменный резервуар под давлением
Паровой котел
Паровой котел является одним из основных источников энергии современной промышленности, который преобразует воду в пар через сжигание топлива или электроэнергию, широко применяемый в таких областях, как производство электроэнергии, промышленное производство (текстильная, пищевая обработка), отопление и т.д.
Описание
маркер
Паровой котел
Паровой котел является одним из основных источников энергии современной промышленности, который преобразует воду в пар через сжигание топлива или электроэнергию, широко применяемый в таких областях, как производство электроэнергии, промышленное производство (текстильная, пищевая обработка), отопление и т.д.
Описание и применение продукции
Основные функции:
Пароснабжение: стабильный пар для технологических процессов (таких как дистилляция, стерилизация, сушка).
Преобразование тепловой энергии: эффективное преобразование химической (топливной) или электрической энергии в тепловую.
Вторичная термическая переработка: интегральные угольные и воздухоподогреватели повышают общую тепловую эффективность.
Типичная прикладная сцена:
Огневая электростанция (приводная турбина для производства электроэнергии).
Химический завод реагирует на нагрев котла и доставку материалов.
Высоковольтная стерилизация больничных/пищевых заводов.
классическая модель с параметрами
Пример: паровой паровой котел (модель: WNS10-1.25-Y-Q)
Использование: пароснабжение малых и средних заводов, централизованное отопление.
Параметры проектирования:
Номинальный расход пара: 10 т /h (настраиваемая от 1 до 100 т /h).
Рабочее давление: 1,25 мпа (до 13 мпа).
Пар температур: насыщен пар 194 ℃ ил (до 550 ℃) с перегрет пар.
Теплов эффективн: ≥ 98% (котл) конденсац.
Тип топлива: газ, дизельное топливо, частицы биомассы, угольная пыль.
Ключевой компонент:
Котелок (устройство для разделения содовой).
Одноразовые телефоны (низкоазотные, полностью смешанные или классифицированные).
Экономайзер (с пониз температур взвод дым по 60 ℃).
Предохранительный клапан, манометр, водомер (ASME сертифицирован).
Основной процесс производства
Процесс производства:
Изготовление горшков:
Под стальными пластинами образовывается тепловая оболочка для панелей с последующим потеплением/кольцевая сварка (плазменная сварка +100% обнаружение лучей).
Полирование внутренних стенок (ра 0,8 МКМ, предотвращение попадания в грязь).
Сборка поверхности нагрева:
Конвекционный пучок соединен с мембранной сваркой холодной стенки (TIG сварка обеспечивает герметичность).
Огнеупорн материа залива (камер сгоран жаростойк этаж, стенд для землетрясен сексуальн ≥ 1300 ℃).
Проверка:
Одноразовый телефон интегрирован с системой управления (пропорционально регулирующий клапан +PLC).
Испытание на давление воды (1,5 - кратное проектирование давления, удерживающее давление в течение 30 минут).
Тест на эффективность энергии (EN 12953, проверка тепловой эффективности).
Ключевое оборудование и технология:
Контрольная пластинка (точная форма горшков).
Автоматизированные сварные роботы (гарантируют однородность шва).
Анализатор дыма (оптимизация коэффициента горючего и снижение выбросов нокса).
Преимущество оборудования
Эффективная экономия энергии:
Технология конденсации восстанавливает скрытую теплоту дыма, которая на 10-15% эффективнее, чем традиционные котлы.
Интеллектуальный частотный контроль, динамический расход топлива, сопоставляющий спрос на нагрузку.
Ультра низкие выбросы:
Низкоазотная горелка (нокс выбрасывает < 30 мг/м куб).
Многоступенчатое удаление пыли (хлопок/электростатическое удаление пыли, микрочастицы < 10 мг/м куб).
Безопасность и надежность:
Тройная защита безопасности (нехватка воды, гипергерметизация, автоматическое отключение двигателя).
Кастрюл цилиндр материал прот устал разработа (продолжительн жизн ≥ 15 лет).
Управление:
Удаленное наблюдение за сетью вещей (в реальном времени показано давление пара, уровень воды, данные по выбросам).
Сбой самодиагностической системы (автоматическое предупреждение о техническом обслуживании).
промышленных стандартов и сертификатов
Спецификация дизайна:
Внутренняя: GB/T 16508 «котел в сковороде», NB/T 47034 «технические условия в промышленном котле».
Международный: ASME Section I (энергетический стандарт), EN 12953 (котел)
Сертификат по охране окружающей среды:
Показатель энергоэффективности китая (уровень 1).
Европейский союз CE, u.s. UL (electric security)
Выбор топлива:
Природный/дизельный газ: пригодный для окружающей среды (низкий уровень серы, легко автоматизированный).
Биоматерия/уголь: применимо к низкозатратным энергетическим зонам (требуется соответствующее оборудование для удаления пыли и серы).
Требования пара совпадают:
Последовательное использование пара: выберите водотрубный котел большой емкости (например, расположение типа D).
Флукционный пар: модулировать несколько параллельных модулей, сбалансировать нагрузку с регенератор.
Пространство и установка:
Выберите вертикальный котел или быстро загружаемую конструкцию.
Большая электростанция: выбрать башенный котел (уменьшая площадь площади).
Ремонт и оптимизация
Ежедневное обслуживание:
Регулярная очистка (предотвращение отложения примесей в кастрюле).
Очистка одноразовых телефонов (ежемесячная проверка сопла на углерод).
Обновление энергоснабжения:
Установка для переработки дыма (повышение эффективности на 3% - 5%).
Замена насосов/ветряных мельниц (от 20 до 30% электроэнергии).
Продление жизни:
Химическое покрытие внутренней стенки сковородки (антикоррозионная, защитная от грязи).
Система вентиляции поверхности нагрева (уменьшает тепловое сопротивление кузолы).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Устройство для получения перекиси водорода
Перекис водород устройств имел в вид обработк производств, хранен, транспортировк ил перекис водород сна (H сна кислород) специальн оборудован систем. Перекись водорода — сильный окислитель, широко применяемый в таких областях, как химическая синтез, фармацевтическая дезинфекция, обработка отходов в окружающей среде, пищевая стерилизация и т.д. Вот основные моменты:
Нестандартное оборудование
Немаркированное оборудование, т.е. нестандартное оборудование, означает проектирование и изготовление в соответствии с конкретными технологическими требованиями пользователя, которые не входят в рамки национальных стандартов для контейнеров давления.
Резервуар высокого давления
Резервуар высокого давления — это специальный сосуд с высоким давлением, расчетное давление которого превышает давление обычных резервуаров (обычно ≥1,6 МПа). Он в основном используется для хранения газа высокого давления или сжиженного газа (например, сжиженного природного газа СПГ, сжиженного нефтяного газа СУГ, жидкого кислорода, жидкого азота, сжатого природного газа КПГ и т. д.). Основная функция — безопасное и эффективное хранение сред высокого давления. Он используется в энергетике, химии, металлургии, охране окружающей среды и других отраслях, и предъявляет чрезвычайно высокие требования к прочности материала, герметичности и безопасности.
Сборник масла
Впервых, опишите кратко Коллекторатор — этустройство, предназначенное для сбора, разделения и пер...
Сепаратор
Сепаратор — это устройство, используемое для физического разделения различных фаз смеси (таких как газовая жидкость, твёрдый раствор, масляный газ и т. Его основная функция заключается в эффективном отрывании через такие принципы, как гравитационное оседение, центробежная сила, фильтрация, электростатическое поглощение и обеспечение чистоты технологических процессов, безопасности или извлечения ресурсов.
Смонтированный на салазках котел
Сборная котельная — высокоинтегрированное модульное устройство, которое интегрирует котел, систему сгорания, вспомогательные машины и системы управления в движущиеся модульные модули с характеристиками быстрого развертывания, гибкого расширения и эффективной экономии энергии.
Резервуар для хранения нефти
Резервуар для хранения нефти — это емкость, используемая для хранения жидких углеводородов (таких как сырая нефть, бензин, дизельное топливо, смазочное масло и т. д.) или других нефтяных сред, и широко используется в нефтехимической, электроэнергетической, транспортной, складской и других областях. Его основная функция — безопасное и эффективное хранение нефтепродуктов для удовлетворения потребностей производства, транспортировки или аварийных резервов с учетом требований по защите окружающей среды, предотвращению коррозии и предотвращению утечек.
Контейнер-цистерна
Бак-контейнер (Tank Container) — стандартизированный контейнер для транспортировки жидких, газообразных или порошкообразных материалов, а также для хранения и транспортировки, широко применяемый в химической, пищевой, фармацевтической, энергетической и других областях. Основной особенностью является модульный дизайн, повторное использование, надежность и надежность в соответствии с международными транспортными стандартами (например ISO 6346).
Реактелционный котел
Котел является центральным инструментом в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, используемый в технологических процессам физической смеси, химических реакций, полимеризации, кристаллизации и извлечения. В соответствии с технологическим спросом можно использовать такие функции, как нагревание/охлаждение, размешивание, давление/вакуум, измерительный ассортимент.
Ребойлер
Резеватор — теплообменное устройство, используемое, прежде всего, для нагревания жидкости до состояния кипения, для выработки пара или увеличения степени испаримости жидкости. Во многих производственных процессах, таких как химическая, нефтяная, фармацевтическая промышленность, резеваторы являются одним из ключевых устройств в дистилляции, дистилляции и т.д.
Колонны для дистилляции
Башня (кодовое имя T) — цилиндрический сосуд вертикальной установки, цилиндрического давления более чем в диаметре, достигающий передачи и разделения массы через внутренние элементы конструкции (например, тавры, пломбы). Его конструкция должна удовлетворять сложные условия труда, такие как высокое давление, высокая температура, коррозия.
Котел с мешалкой
Котел является универсальным устройством для смешивания материалов, реакции, теплопередачи и растворения в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и т.д.
Высокоэффективный теплообменник
Эффективное теплообменное устройство — это устройство, которое значительно повышает эффективность теплообменного обмена посредством оптимизации (например, усиления теплопередачи, сокращения сопротивления потокам и повышения компактности), широко применяемое в таких областях, как химическая промышленность, электроэнергия, охлаждение, кондиционирование воздуха (HVAC). Основной целью является достижение эффективной экономии энергии, снижение энергопотребления и эксплуатационных затрат.
Пеногаситель
Демистер (Demister) — устройство, используемое для выделения жидких или твёрдых частиц, которые используются в химической, нефтяной, фармацевтической, экологической, электрической и других областях. Основная функция состоит в Том, чтобы эффективнудалять микроскопические капли в газах (как правило, центробежная диссонация или инерционное столкновение), предотвращая попадание жидкости в оборудование нижней реки или технологический процесс, одновременнсокращая потери и загрязнение окружающей среды.
Индивидуальное оборудование
Заказное оборудование — это устройство, которое индивидуально проектируется и производится в соответствии с конкретными технологическими требованиями клиента, условиями рабочего положения или функциями. В отличие от стандартизированного оборудования, индивидуальное оборудование должно выйти за рамки обычного проектирования для решения таких проблем, как сильная коррозия, высокая вязкость, радиоактивные вещества, сложные условия труда (такие, как гипервысокое давление, гиперкриогенная, взрывозащитная, космическая ограниченность), которые широко применяются в таких областях, как химическая промышленность, фармацевтика, окружающая среда, энергетика, космическая и космическая промышленность.
Резервуар для хранения под давлением
Резервуар для хранения под давлением (код C) относится к контейнеру, специально используемому для хранения газа, сжиженного газа (например, СПГ, жидкий аммиак) или жидкой среды, и выпуска среды через систему регулирования давления при необходимости. Его конструкция должна гарантировать, что среда не претерпевает фазовых изменений или химических изменений во время хранения.