Водородный реактор является центральным инструментом в нефтедобывающей, химической и угольной промышленности, используемым главным образом в технологических процессах кремации водорода, очистки водорода и сжижения угля. Функц был жар (300 ℃ – 450 ℃), давлен (10MPa – 20MPa) и водород обстоятельств, через катализатор, преобраз тяжел масл в QingZhiYou, и отторга сер, азот примес, улучш качеств продукт.
Водородный реактор является центральным инструментом в нефтедобывающей, химической и угольной промышленности, используемым главным образом в технологических процессах кремации водорода, очистки водорода и сжижения угля. Функц был жар (300 ℃ - 450 ℃), давлен (10MPa - 20MPa) и водород обстоятельств, через катализатор, преобраз тяжел масл в QingZhiYou, и отторга сер, азот примес, улучш качеств продукт.
Типичная прикладная сцена:
Нефтеперерабатывающий завод
Проект по добыче угля (прямое разжижение угля)
Химическая промышленность (бензоводородный циклогексан)
Пример модели: JHF-2000/18
JHF: реактор с водородом
Внутренний диаметр: 2000мм
18: проектирование давления 18MPa
Ключевые параметры:
Заметка по параметру
Проектирование давления от 10 до 20MPa регулируется на основе технологических потребностей
Разработа температур 300-450 ℃ потреб рассмотрет водород хрустя повлия на
Основной материал 2.25Cr-1Mo (SA387 Gr.22), нержавеющая стальная сварка для гидрокоррозии
Объем от 50 до 500 м куб регулируется в зависимости от мощности
Эффективность реакции катализатора составляет от 50 до 300 тонн
Водородный реактор входит в состав тяжелых контейнеров давления, которые создают технологические сложности, и основные производственные процессы включают:
Предварительная обработка материалов
Ультразвуковой тест стальных пластин (UT).
Обработка слоновой пайки (обеспечение качества сварки)
Двухцилиндровый формат
Большой компрессор
Сварка продольного шва (узкий промежуток для захоронения дуговой сварки, SAW).
Сварочный бальзамирующий слой
Сварка нержавеющей стали (гидростойкая коррозия)
Эффективнее использовать сварку с полями (ESW)
термообработка
Термическая обработка после сварки (PWHT) устраняет остаточное напряжение.
Общ печ внутрен отжиг (650 ℃ плюс 10 ℃)
Проверка и испытания
100% RT(лучевая дефектоскопия)+UT(ультразвуковая дефектоскопия)
Испытание на давление воды (1,25 проектного давления)
Тест на расщепление водорода (HIC)
✅ Gao Kang водород корроз разработа
С 2,25 Cr-1Mo стальная сварка + нержавеющая сталь для предотвращения эрозии высокотемпературного водорода.
Оптимизация структуры (уменьшение концентрации напряжения), предотвращение хрустящего водорода.
✅ долгоживущ & низк поддержива
Выстилк всплыт продолжительн жизн ≥ 20 лет (нормальн режим).
Модульный дизайн, облегчающий замену катализатора.
✅ эффективн распространя заложник теплопередач
Многоступенчатые распределители разработаны для обеспечения равномерного распределения водорода.
Дополнительная внутренняя комполяция (например, холодный ящик) контролирует температуру реакции.
✅ соответств с международн стандарт
Дизайн: ASME VIII Div.2 / GB/T 150
Производство: NB/T 47008 (сталь для балластных устройств)