Продукция
-
Теплообменный резервуар под давлением
-
Паровой котел
-
Испаритель
-
Смонтированный на салазках котел
-
Сушильная башня
-
Инсинератор
-
Футнерованный антикоррозионный резервуар для хранения
-
Сборник масла
-
Нестандартный резервуар для хранения
-
Теплообменник
-
Котел-утилизатор
-
Высокоэффективный теплообменник
-
Сепарационная башня
-
Насадочная башня
-
Реактелционный котел
-
Парогенератор
Резервуар для хранения нефти
Резервуар для хранения нефти — это емкость, используемая для хранения жидких углеводородов (таких как сырая нефть, бензин, дизельное топливо, смазочное масло и т. д.) или других нефтяных сред, и широко используется в нефтехимической, электроэнергетической, транспортной, складской и других областях. Его основная функция — безопасное и эффективное хранение нефтепродуктов для удовлетворения потребностей производства, транспортировки или аварийных резервов с учетом требований по защите окружающей среды, предотвращению коррозии и предотвращению утечек.
Описание
маркер
I.Краткое описание
Резервуар для хранения нефти — это емкость, используемая для хранения жидких углеводородов (таких как сырая нефть, бензин, дизельное топливо, смазочное масло и т. д.) или других нефтяных сред, и широко используется в нефтехимической, электроэнергетической, транспортной, складской и других областях. Его основная функция — безопасное и эффективное хранение нефтепродуктов для удовлетворения потребностей производства, транспортировки или аварийных резервов с учетом требований по защите окружающей среды, предотвращению коррозии и предотвращению утечек.
II.Подробности
Параметры продукта
Диапазон вместимости:
Малый резервуар для хранения нефти: 5~100 м³ (например, резервуары для хранения смазочного масла для использования на предприятии).
Средний резервуар для хранения нефти: 100~1000 м³ (например, подземные резервуары на заправочных станциях).
Большой резервуар для хранения нефти: 1000–100 000 м³ (например, резервуары для хранения сырой нефти на нефтяных месторождениях, нефтехранилища на нефтеперерабатывающих заводах).
Расчетное давление: нормальное давление (0,1 МПа) или слегка положительное давление (например, внутренние резервуары с плавающей крышей поддерживают 0,05–0,1 МПа), резервуары для сжиженного нефтяного газа требуют конструкции с высоким давлением (например, 1,6–2,5 МПа).
Диапазон температур: от -40 °C (низкотемпературное дизельное топливо) до 80 °C (например, резервуары для горячей нефти).
Материал:
Углеродистая сталь (Q235B/Q345R): общий тип, хорошая экономичность.
Нержавеющая сталь (304/316L): высокая коррозионная стойкость (например, резервуары для смазочного масла пищевого класса).
Стеклопластик (FRP): легкий и коррозионностойкий (резервуары для химических сточных вод).
Алюминий: легкий и устойчивый к низким температурам (вспомогательный слой резервуаров СПГ).
Герметизация:
Скорость утечки резервуаров с плавающей крышей <0,1‰ (стандарт API 650), внутренние резервуары с плавающей крышей дополнительно снижают потери от испарения.
Модель продукта
Классификация по конструктивной форме:
Резервуары с фиксированной крышей (например, «FY-500»): коническая или купольная конструкция, подходит для хранения при нормальном давлении (например, дизельные резервуары).
Резервуары с плавающей крышей (например, «FF-1000»): внешняя плавающая крыша или внутренняя плавающая крыша, снижает потери от испарения (резервуары для сырой нефти).
Сферические резервуары (например, «SP-2000»): устойчивы к высокому давлению, используются для сжиженного газа (СНГ/СПГ) или газовых резервуаров высокого давления.
Горизонтальные резервуары (например, «WH-200»): подходят для сценариев с ограниченным пространством (например, заглубленные резервуары на заправочных станциях).
Классификация по характеристикам среды:
Резервуары для коррозионной среды (например, «FRP-500»): армированный стекловолокном пластик, устойчивый к кислотам и щелочам (например, резервуары для соляной кислоты).
Низкотемпературные резервуары (например, «LN2-100»): специально разработаны для жидкого азота и жидкого кислорода, конструкция с двухслойной вакуумной изоляцией.
Взрывозащищенные резервуары для хранения (например, «EX-FY-300»): сертифицированы ATEX, используются для легковоспламеняющихся и взрывоопасных нефтепродуктов (например, авиационного топлива).
Введение в производственную линию
Подготовка сырья:
Пластины из углеродистой/нержавеющей стали должны соответствовать стандартам GB/T 709 или ASTM A36, а допуск по толщине должен контролироваться в пределах ±0,5 мм.
FRP должен использовать высокопрочное стекловолокно (например, стекло E) и эпоксидную смолу, а толщина коррозионно-стойкого слоя должна быть ≥5 мм.
Обработка и производство:
Резервуары для хранения из углеродистой стали:
Резка и прокатка пластин (с использованием листопрокатного станка с ЧПУ, точность ±1 мм).
Сварка (автоматическая сварка под флюсом или аргонодуговая сварка), а сварные швы должны подвергаться радиографическому контролю (RT) или магнитопорошковому контролю (MT).
Сборка верхней части резервуара (купольный резервуар должен быть поднят с помощью предварительно изготовленного купола, а резервуар с плавающей крышей должен быть установлен с помощью плавающей пластины и уплотнительного устройства).
Резервуары для хранения из стекловолокна:
Долговечность:
Материалы из нержавеющей стали/GRP имеют коррозионную стойкость более 20 лет (резервуары из углеродистой стали требуют регулярного обслуживания антикоррозионного покрытия).
Соответствие экологическим нормам:
Внутренние резервуары с плавающей крышей соответствуют экологическим нормам (таким как предельные значения выбросов ЛОС).
Системы обнаружения утечек (такие как радарный уровнемер + связь с сигнализацией) соответствуют стандартам Агентства по охране окружающей среды.
Гибкая адаптация:
Поддерживает индивидуальную емкость, материал и слой изоляции (например, слой изоляции из пенополиуретана толщиной 50~100 мм).
Ⅲ. Типичных сценария применения
Нефтехимическая промышленность:
Зона хранения сырой нефти (резервуар с плавающей крышей объемом 100 000 м³), склад готовой нефти (резервуар для хранения дизельного топлива объемом 5 000 м³).
Энергетическая промышленность:
Резервуары для хранения нефти на топливных электростанциях (резервуары для хранения тяжелого масла объемом 2 000 м³), резервные резервуары трансформаторного масла.
Хранение в транспорте:
Резервуары для хранения на АЗС (резервуары для хранения из двухслойного FRP), резервуары для хранения на АЗС СПГ.
Инженерия по защите окружающей среды:
Резервуары для хранения отработанного масла (взрывозащищенное исполнение), временные резервуары для хранения маслянистых сточных вод.
Новая энергетика:
Резервуары для хранения биодизеля (пищевая нержавеющая сталь), резервуары для хранения водородного топлива (сферические резервуары высокого давления).
Ⅳ. Рекомендации по выбору и проектированию
1.Хранение сырой нефти/готовой нефти:
Отдайте приоритет внешним резервуарам с плавающей крышей (емкостью>5000 м³, материал Q345R+антикоррозионное покрытие, модель FF-10000).
2.Хранение коррозионных сред:
Используйте резервуары для хранения из стекловолокна (двухслойная конструкция, устойчивая к кислотам и щелочам, модель FRP-5000).
3.Хранение при низких температурах/высоком давлении:
Выбирайте сферические резервуары для хранения (расчетное давление резервуара для хранения СПГ 8 МПа, вакуумный изоляционный слой, модель SP-5000).
4.Требования взрывозащиты:
Используйте внутреннюю плавающую крышу + резервуары для хранения с азотным уплотнением (сертифицированы ATEX, модель EX-FY-2000).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Водогретый котел
Котел с горячей водой (например, газ, уголь, биомасса и т.д. В отличие от паровых котлов, которые экспортируются в атмосферу горячей воды (не пар), имеют такие характеристики, как безопасность, хорошая тепловая стабильность и низкая эксплуатационная стоимость, которые широко применяются в гражданских целях для отопления, снабжения теплой водой в отелях, систем водоснабжения в школах/больницах и криогенных технологических нагреваниях в промышленном производстве.
Пеногаситель
Демистер (Demister) — устройство, используемое для выделения жидких или твёрдых частиц, которые используются в химической, нефтяной, фармацевтической, экологической, электрической и других областях. Основная функция состоит в Том, чтобы эффективнудалять микроскопические капли в газах (как правило, центробежная диссонация или инерционное столкновение), предотвращая попадание жидкости в оборудование нижней реки или технологический процесс, одновременнсокращая потери и загрязнение окружающей среды.
Ребойлер
Резеватор — теплообменное устройство, используемое, прежде всего, для нагревания жидкости до состояния кипения, для выработки пара или увеличения степени испаримости жидкости. Во многих производственных процессах, таких как химическая, нефтяная, фармацевтическая промышленность, резеваторы являются одним из ключевых устройств в дистилляции, дистилляции и т.д.
Контейнер-цистерна
Бак-контейнер (Tank Container) — стандартизированный контейнер для транспортировки жидких, газообразных или порошкообразных материалов, а также для хранения и транспортировки, широко применяемый в химической, пищевой, фармацевтической, энергетической и других областях. Основной особенностью является модульный дизайн, повторное использование, надежность и надежность в соответствии с международными транспортными стандартами (например ISO 6346).
Мешалка
Миксер является ключевым компонентом технологического оборудования, применяемого для перемешивания котлов, реакторов и резервуаров. Его основная задача заключается в достижении технологических целей, таких как смешивание, передача тепла, поддержание однородности, деагрегация и диспергирование. Производительность миксера напрямую влияет на эффективность химической реакции, качество продукции и энергопотребление.
Котел с мешалкой
Котел является универсальным устройством для смешивания материалов, реакции, теплопередачи и растворения в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и т.д.
Резервуар для хранения под давлением
Резервуар для хранения под давлением (код C) относится к контейнеру, специально используемому для хранения газа, сжиженного газа (например, СПГ, жидкий аммиак) или жидкой среды, и выпуска среды через систему регулирования давления при необходимости. Его конструкция должна гарантировать, что среда не претерпевает фазовых изменений или химических изменений во время хранения.
Тарелка колонны
Тасис (пластовая башня) — многослойное башенное устройство, которое широко применяется в таких областях, как нефтехимическая, фармацевтическая, химическая промышленность и т.д. Его основная функция состоит в Том, чтобы контактировать с газами через распределение жидкостей на базах и осуществлять эффективную изоляцию или реакцию с большими объемами, пониженным давлением и высоко эффективными характеристиками эффективности передачи.
Резервуар высокого давления
Резервуар высокого давления — это специальный сосуд с высоким давлением, расчетное давление которого превышает давление обычных резервуаров (обычно ≥1,6 МПа). Он в основном используется для хранения газа высокого давления или сжиженного газа (например, сжиженного природного газа СПГ, сжиженного нефтяного газа СУГ, жидкого кислорода, жидкого азота, сжатого природного газа КПГ и т. д.). Основная функция — безопасное и эффективное хранение сред высокого давления. Он используется в энергетике, химии, металлургии, охране окружающей среды и других отраслях, и предъявляет чрезвычайно высокие требования к прочности материала, герметичности и безопасности.
Фильтр
Фильтр — это устройство, используемое для разделения твёрдых частиц, примесей или определенных компонентов смеси (например, жидкости, газа), которое реализует очищение или разделение среды посредством таких принципов, как физическое прерывание, адсорбирование или сито. Основная функция заключается в повышении чистоты технологических процессов, защите оборудования по нижним рекам или удовлетворении требований по выбросам окружающей среды, которые широко применяются в таких областях, как обработка воды, химическая промышленность, фармацевтика, пищевая продукция, охрана окружающей среды и электроника.
Сборник масла
Впервых, опишите кратко Коллекторатор — этустройство, предназначенное для сбора, разделения и пер...
Испаритель
Испаритель — это теплообменное устройство, используемое для распыления испарителя в жидкой среде, широко применяемое в таких отраслях, как химическая промышленность, пищевая продукция, фармацевтические препараты, опреснение морской воды и т.д.
Сепаратор
Сепаратор — это устройство, используемое для физического разделения различных фаз смеси (таких как газовая жидкость, твёрдый раствор, масляный газ и т. Его основная функция заключается в эффективном отрывании через такие принципы, как гравитационное оседение, центробежная сила, фильтрация, электростатическое поглощение и обеспечение чистоты технологических процессов, безопасности или извлечения ресурсов.
Парогенератор
Парогенератор (такж известн мелкомасштабн котл ил быстр пар оборудован) был сжиган посредств электрическ отоплен, топлив ил друг источник энерг быстр преобраз вод в пар компактн оборудован, характериз быстр реагирован, маленьк, без прокурор тюрьм (низк уровн риск категор), распространя на медицинск стерилизац, пищев промышлен, лаборатор, мелк промышлен и т.д. сцен.
Паровой котёл
Котел — это устройство, которое нагревает рабочую силу (обычно воду, давление) до определенного параметра (температура, давление) и производит пар, горячую воду или другие тепловые источники, которые широко используются в промышленном производстве и повседневной жизни.
Паровой котел
Паровой котел является одним из основных источников энергии современной промышленности, который преобразует воду в пар через сжигание топлива или электроэнергию, широко применяемый в таких областях, как производство электроэнергии, промышленное производство (текстильная, пищевая обработка), отопление и т.д.