Мусоросжигатель — это устройство, которое преобразует твердые, жидкие или газовые отходы в пепел, газ и тепловую энергию посредством высокотемпературного сгорания, широко применяемое в таких областях, как обработка промышленных отходов, стерилизация медицинских отходов, сжигание городских отходов, энергетическая трансформация биомассы. Основная функция заключается в достижении безвредности, уменьшении количественных показателей, обработки ресурсов, а также в переработке тепловой энергии для производства электроэнергии или отопления.
Мусоросжигатель — этустройство, которое преобразует твердые, жидкие или газовые отходы в пепел, газ и тепловую энергию посредством высокотемпературногсгорания, широкприменяемое в таких областях, как обработка промышленных отходов, стерилизация медицинских отходов, сжигание городских отходов, энергетическая трансформация биомассы. Основная функция заключается в достижении безвредности, уменьшении количественных показателей, обработки ресурсов, а также в переработке тепловой энергии для производства электроэнергии или отопления.
Основные функции и принципы
пиролиз газификац: при гипокс услов, отход разлага на горюч газ (например, CO, H сна, CH ₄), послед гор ил электричеств.
полност сгорел: высокотемпературн (800-12 ° C) реакц окислен, преобраз органическ веществ полност в Cсна, H сна и WuJiYan (так как шлак).
Неиспользован тепл · отдава при переработк: неиспользован тепл дым отдава при пар ил горяч вод, турбин выработк электроэнерг ил отоплен.
Ключевой параметр
вычислительн мощност:
твердые отходы: 1-5т /h (например, муниципальная мусоросжигательная печь).
опасные/медицинские отходы: 0,1 — 1т /h (например, тепловая паростерилизация медицинских отходов).
температур горен:
обычн сжига: 750-90° C (распространя на обычн органическ веществ).
высокотемпературн сжига: 1000-12 ° C (распространя на хлорирова/фторсодержа полимер опасн мусор).
теплов эффективн:
котермальная эффективность: от 2д35% (в зависимости от параметров пара и системногпроектирования).
Выброс критер:
Выброс диоксина в размере 0,1 мг/м куб (стандарт ес 2010/75/EU).
дым частиц ≤ 1мг/м ³, Sсна ≤ 5мг/м ³ (кита критер гб 18485).
материа:
углеродистая сталь (Q235B) : экономическая модель, применяемая к умеренным криогенным сжиганиям.
нержавеющая сталь (304/316L) : стойкая к коррозии (кислотная/щелочная обработка выхлопных газов).
огнеупорн материа (корунд, карбид кремн) : жаростойк (160° C бол), для инсинератор подкладк.
Структурная классификация и модель
Характерные особенности и применимые сценарии
Механическая печь перекачивала мусор через механическое движение камина и применялась к сжиганию муниципальных отходов в больших количествах (10-5т /h).
Сжигание отходов в мусоросжигательной печи, смешанных с кварцевым песком, подходит для материалов с низкой тепловой и высокой влажностью (например, для отходов, находящихся в промышленной опасности).
Круговая печь для сжигания отходов вращалась и адаптировалась к сложным материалам (например, медицинским отходам, опасным металлоломам), устойчивой к высокой температуре коррозии.
Гипохлористоз, гипоксическая гипоксия, распадается на органические вещества, создавая синтетический газ (например, водород, метан) для переработки энергии.
Плавлен инсинератор отход плавлен остатк стекл состоян, полност WuHaiHua (например, утилизац ядерн отход) температур ≥ 140° C.
Основной компонент и технологический процесс
подач запасн сигна сист: спиральн транспортер, захват кран ил вакуумн подач запасн сигна, обеспеч равномерн TouLiao.
зажигательн систем:
воспламенитель (горючее/газ), первичная/вторичная система распределения ветра.
Первая установка печи (например, адиабатическая камера сгорания, интеграция котельных после нагрева).
Неиспользован тепл · отдава при перезапуст сист:
Котел (производится пар), экономщик угля, подогреватель воздуха.
Систем обработк · выхлопн газ:
SNCR десептирование, полусухой/влажный десептирование, пылесос, адсорбция активированногугля (управление диоксином).
Систем обработк · тел:
Сбор ковшей, хелатирование летающегзола (соответствующая стандартам захоронения опасных отходов).
Технология производства и контроль качества
материал выбор:
GaoWen District использова корунд заливк (NaiWen 160° C), дым проход 316L нержавеющ стал.
сварочн технологическ:
Ключевой сварной шов используется для аргоновой дуговой сварки (нержавеющая сталь) или плазменной сварки (титановый материал), для сварки пострентгеновскогдефектоза (RT).
герметичн тест:
уровен гел протечк ≤ 1 × 1⁻ ⁶ Pa · м ³ / с, предотврат токсичн утечк газ.
огнеупор строительств:
иерархическ залива (на кажд этаж толщин ≤ 300), сохранен температур ≥ 15° C.
Преимуществпроизводительности
JianLiangHua значительн:
Объем муниципальных отходов сократился на 80-90% после сжигания, а вес упал на 70-80%.
рекуперац энерг эффективн:
Эффективность производства может составлять от 25 д40% (объединенная система циклов).
экологическ соответств:
многоступенчатая очистка выхлопных газов соответствует международным стандартам выбросов (например, ес, Китай, GB).
разумн контролирова:
Автоматизация PLC+DCS, мониторинг температуры, давления, содержания кислорода в реальном времени.
муниципальн измельчител мусор:
механическ решетк печ сжига производств электроэнерг (ден ChuLiLiang 200тон, модел "MW" — 2000).
медицинск утилизац отход:
жар пар стерилизац + мусоросжигательн печ (стерилизац температур 134 ° C, модел HT - 5).
промышлен: обработк опасн мусор
флюид-инсинератор утилизац хлорирова отход (ChuLiLiang 5 t/эйч, модел гц - 5).
опасн отход WuHaiHua:
Ядерн отход обработк · плавлен мусоросжигательн печ (плавлен температур ≥ 150° C, модел ра - 10).
биомасс energy в:
враща печ сжига агролесомелиорац отход производств электроэнерг (теплот 12-15 МДЖ/кг, модел - 1"ха тек").
муниципальная утилизация отходов:
рекомендова механическ решетк печ (ChuLiLiang 10-5t/эйч, модел "MW" - 10).
Здравоохранение/ликвидация опасных отходов:
выбор жар пар стерилизац + враща печ мусоросжигательн печ (износостойк 0,6 мпа, модел HT — RZ - 5).
Хлористые отходы в промышленности:
использова флюид-мусоросжигательн печ (NaiWen 100° C, материа 316L из нержавеющ стал, модел гц - 10).
Производствэлектроэнергии из высокотепловых отходов:
Пгу использова пиролиз газогенератор + газотурбин (выработк электроэнерг эффективн 35%, модел GT - 20).
Дизайн · противовзрывн:
взрыв давлен. (площад ≥ 0,1 m ² / m ³), защит инертн газ (азот ≥ 25% концентрац).
регулярн прочища сер:
дымовой канал очищает кучевой слой (предотвращает коррозию и закупорку) каждый месяц.
качеств вод управлен
Необходимувлажнение воды в котле послетепловой отопления (твёрдость 0,03 ммол/л) и периодическая очистка.
неисправн:
Первая плита перегрета: проверить соотношение подачи топлива и воздуха и скорректировать условия сгорания.
избыточн диоксин: оптимизац гор услов (температур ≥ 85° C и врем ≥ 2 секунд).
Рекуперационная печь для сжигания отходов типа печи
Применяемые муниципальные отходы, большие отходы с низким содержанием тепла, высокий уровень влаги, сложные и опасные отходы, медицинские отходы
Сжиган эффективн средн (70% - 80%) высок (≥ 90%) (≥ 95%)
Контроль за загрязнением требует многоступенчатой очистки твердых частиц, которые легче контролировать при низкой температуре летающегпепла
Низкая стоимость (зрелые технологии) средняя (высокая стоимость измельчительных материалов) высокая (комплексное обслуживание вращающихся компонентов)
Управление интеллектом: алгоритм AI оптимизирует параметры сгорания, прогнозируя диоксин в реальном времени.
углекисл газ охот на интегрирова: сжига дым Cсна охот на эпизод (CCUS технолог), силов углеродн нейтрализова.
Плазматизация: высокотемпературная плазма непосредственниспаряет опасные отходы, уменьшая ёмкость д95%.