Испаритель — это теплообменное устройство, используемое для распыления испарителя в жидкой среде, широко применяемое в таких отраслях, как химическая промышленность, пищевая продукция, фармацевтические препараты, опреснение морской воды и т.д.
Для использования оборудования
Испаритель — это теплообменное устройство, используемое для распыления испарителя в жидкой среде, широко применяемое в таких отраслях, как химическая промышленность, пищевая продукция, фармацевтические препараты, опреснение морской воды и т.д.
Концентрат раствора (например, алкалоид, концентрат сока)
Регенерация растворителей (например, очистка органических растворителей)
Охлаждающая циркуляция (кондиционирование/охлаждающее охлаждение)
Опреснение морской воды (полиэмиссионная пресная вода)
Типичная прикладная сцена:
Химическая промышленность: высокая обработка сточных вод, обогащение кислот
Пищевая обработка: концентрат молока, производство сиропа
Фармацевтическая промышленность: обогащение жидкости для извлечения китайской медицины
Экологический проект: обработка промышленных сточных вод нулевым выбросом
(1) классифицируется по нагреванию
Характерные особенности применимы к сцене
Трубчатый испаритель устойчив к давлению, легко очищаемый химик, фармацевтика
Плитные испарители эффективно компактные, разборные продукты питания, молочные продукты
Низкотемпературный выпарной аппарат с пониженной мембраной работает, теплочувствительный материал с энергосберегающей энергией
Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией с высокой вязкостью и легко кристаллизованным содержанием соли
Пример модели: MEE-500 (многокорпусный испаритель)
Испарение с несколькими эффектами (Multiple Effect Evaporator)
500: количество выпаривания 500kg/h
Таблица ключевых параметров:
Классическое значение параметров в области разработки
Количество испарений от 100 до 50 000 кг /h определяет размер оборудования
Операцион температур 40-150 ℃ ReMinXing материал необходим криоген испаря
Вакуум - 0,09-0,1 мпа понижает кипения и экономит энергию
Содержание материала 316L/ Титан/никелевый сплав является коррозионным
Оценка затрат на электроэнергию типа пара/горячая вода/электроэнергия
Выбор должен быть предложен:
Свойства раствора (вязкость, прочность, теплочувствительность)
Коэффициент целевого обогащения (например, от 10% до 50%)
Условия источника тепла (давление пара/температура)
Требование защиты от грязи/коррозии
(1) литровый выпарной аппарат мембраны
Принцип работы: жидкость поднимается и испаряется внутри нагревателя
Сценарии применения: низкая вязкость, раствор грязи, который не так легко растворить (например, переработку алкоголя)
(2) выпарной аппарат диафрагмы
Основной дизайн:
Распределение жидкости: обеспечение однородности мембраны (толщина 0,5 мм)
Вторичное отделение пара: эффективное средство для удаления пены (объем капли < 1%)
Разниц преимуществ: температур низк до 3-5 ℃, для ReMinXing материал
(3) выпарной аппарат MVR (механическое повторное сжатие пара)
Технология экономии энергии: переработка вторичного пара после нагрева
Сравнительный расход энергии: более 60% энергии испарения более чем на несколько эффектов
✅ эффективн энергоэффективн
Тепловые насосы интегрированы: COP может иметь более 10 значений
Автоматическое удаление шлаков: центробежная сепарация + скребельная система (содержание прочности до 40%)
✅ интеллект контролирова
Мониторинг концентрации онлайн: преломлятор/плотномер, регулирующий загрузку
Чистящая система CIP: фармацевтическая промышленность соответствует требованиям GMP
✅ индустр индивидуальн программ
Специализированный дизайн для индустрии
Химическая никель + антикристаллическая лопатка
Продукты из нержавеющей стали плюс быстродействующая конструкция
Опреснительная титановая труба + антибиологическое покрытие
Калибровка уровня: погрешность в уровне инкубатора для выпаривания диафрагмы в размере 0,1 мм/м
Вакуум-тест: коэффициент утечки в системе < 0,5 кпа/мин
Меры по защите от грязи:
Химическое добавление (сопротивление грязи)
Механическая очистка (система вращающихся щеток)