Продукция
-
Сборник масла
-
Резервуар для хранения под давлением
-
Инсинератор
-
Теплообменный резервуар под давлением
-
Паровой котел
-
Водородный котел
-
Устройство для получения перекиси водорода
-
Масло охладитель
-
Резервуар высокого давления
-
Смонтированный на салазках котел
-
Большие резервуары для хранения
-
Реактор
-
Испаритель с падающей пленкой
-
Вертикальный резервуар для хранения
-
Сепарационная башня
-
Резервуар для хранения нефти
Пеногаситель
Демистер (Demister) — устройство, используемое для выделения жидких или твёрдых частиц, которые используются в химической, нефтяной, фармацевтической, экологической, электрической и других областях. Основная функция состоит в Том, чтобы эффективнудалять микроскопические капли в газах (как правило, центробежная диссонация или инерционное столкновение), предотвращая попадание жидкости в оборудование нижней реки или технологический процесс, одновременнсокращая потери и загрязнение окружающей среды.
Описание
маркер
Во-первых, опишите кратко
Демистер (Demister) — устройство, используемое для выделения жидких или твёрдых частиц, которые используются в химической, нефтяной, фармацевтической, экологической, электрической и других областях. Основная функция состоит в Том, чтобы эффективнудалять микроскопические капли в газах (как правило, центробежная диссонация или инерционное столкновение), предотвращая попадание жидкости в оборудование нижней реки или технологический процесс, одновременнсокращая потери и загрязнение окружающей среды.
Во-вторых, подробности
Основные функции и принципы
Отделим от · капельк:
инерциальное столкновение: когда газ проходит через дефлектор, капли из-за инерциальногудара попадают на панель или на поверхность шелковой сетки, затем группируются и отсоединяются.
брауновская диффузия: микроскопические капли (<1 мm) были пойманы в процессе перехвата движения брауна (например, металлические волокна, керамическая мембрана).
центробежный разрыв: генерирует центробежную силу через вращающийся поток, ускоряя отделение капли от газа (применимое к газовым газу с высокой скоростью потока).
тума Пен очист: предотврат жидкост тума Пен вселя в компрессор, теплообменник теплообмен аппарат ил труб, избежа., корроз ил теплопередач эффективн пада.
экологическ сокращен выброс: сократ летуч органическ веществ (нмлос) ил вредн газ жидкост он вошл в резонанс выброс.
Ключевой параметр
разделен эффективн:
эффективность разделения капель на 10 МКМ (1 — 5 МКМ) составляет 99%, при этом микроскопические капли (1 — 5 МКМ) могут быть эффективными д90 — 95%.
эффективный ороситель (например, керамическая мембрана) может обрабатывать капли, содержащиеся в грануле < 0,1 мm.
вычислительн мощност: газ трафик диапазон 1-50 м ³ / h (так как лабораторн очистк догромн промышлен предприят).
операцион давлен: атмосферн пвысок давлен (например химическ реактор выхлопн газ processing износостойк чурд 10 мпа).
температурн диапазон: - 196 ° C (с жидк азот окружа сред) п600 ° C (так как высокотемпературн дым пыл).
материа:
metal материал: нержавеющая сталь (304/316L), титановые материалы, сплав harser (сильная коррозионная среда).
неметаллический материал: пп (полипропилен), ПТФ (политетрафторэтилен), керамическая мембрана (стойкая к кислоту, высокая температура).
Структурный состав
структур · субъект:
Оболочка o: цилиндр или прямоугольный герметичный контейнер с входами и выходами газов, жидкими выделениями и окнами наблюдения.
раздельный элемент:
энд уорхолл сред Пен. : многоэтажн проволочн сетк суперпозицион (точност 1 100 МКМ), замен.
скидк поток доск сред Пен. : зигзагообразн олад перенаправ воздушн поток, содейств капельк собра и столкновен.
воздущн доск сред Пен. : спиральн. Лезв центробежн сил разделен капельк.
мембра компонент: керамическ мембра металл волокн мембра д(точност 0,1-1 МКМ).
вспомогательн систем:
Система контроля уровня o: автоматические отделяющие жидкости (такие как плавучий клапан или ультразвуковой подсчет).
Система промывания o: высоковольтный газ или жидкость, блокирующая среду (предотвращая закупорку).
Типичная прикладная сцена
химическ производств:
Очистка выхлопных газов из синтетическогаммиака, очистка выхлопных газов из реактора.
LianHua нефт:
Дистилляция верхних башен нефти и дистилляции, очистка газов от десернирующегустройства.
экологическ инженерн:
Очистка выхлопных газов от окурения после десульфирования нитрата (удаление пестицидов из гипса), очистка выхлопных газов устройства управления VOCs.
фармацевтическ и продукт питан:
Стерилизованный туман из банки о-дрожжей, пена перед выделением жидкогспрея из китайскоглекарства.
электроэнергетическ промышлен:
Фильтрация ввода газа в турбину (удаление нефтяногтумана и твердых частиц в воздухе).
Операция и техобслуживание
установк требован:
устанавливается в секцию стабилизации скорости газа (например, после вентиляции или насоса), избегая вибрационных помех.
Необходимустановить дренаж для обеспечения равномернограспределения потока.
планов техобслуживан:
регулярнпроверяет закупорки отдельных компонентов (например, разница в давлении на шёлковую сетку >100Pa, которую нужнпочистить).
Выбор среды для очистки (например, шёлковая сетка может быть очищена паром или химикатами, керамическая мембрана должна использоваться толькдля очистки).
неисправн:
снижение эффективности разделения: поиск поврежденных сред перехвата или грязи (например, ржавчины в металлической шёлковой сетке, которую необходимзаменить).
Аномальное повышение давления: проверка на перегрузку или закупорку клапана при входе газа.
Технические преимущества и ограничения
преимуществ:
эффективная энергосберегающая энергия: снижение потерь на жидкие зажимы (например, повышение уровня извлечения химических выхлопных газов на 15-20%).
сильная адаптация: модульный дизайн поддерживает индивидуальные материалы и точность разделения (например, взрывобезопасный тип для горючих взрывоопасных газов).
автоматизированная интеграция: управление PLC реализует автоматическое промывание и включение сигнализации (например, автоматическое включение антидува при разбросе давления).
ограничен:
Микроскопические частицы (< 0,1 мm) должны сочетать электростатическое электричествили технологию разделения мембран.
Жидкость с высокой вязкостью (например, битумный туман) должна быть нагрета или отобрана для центробежногорошения.
В-третьих, выберите тип и предложите дизайн
Выделение обычной газовой жидкости:
критер энд уорхолл помим Пен (как 304 нержавеющ стал материа, модел SW - 500).
Дифференциал на микрон с высокой точностью:
использова керамическ мембра помим Пен (фильтрова точност 0,1 МКМ, NaiWen 600 ° C, модел CM - 1000).
Интенсивная агрессивная среда:
использован титанов. / PTFE помим Пен (подобн солян кислот выхлопн газ усваива, модел Ti-DM - 300).
Мествзрыва:
выбор ATEX тип сертифицирова противовзрывн воздущн доск сист обогрев Пен (как химическ пыл, модел EX-са - 200).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Реактелционный котел
Котел является центральным инструментом в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, используемый в технологических процессам физической смеси, химических реакций, полимеризации, кристаллизации и извлечения. В соответствии с технологическим спросом можно использовать такие функции, как нагревание/охлаждение, размешивание, давление/вакуум, измерительный ассортимент.
Парогенератор
Парогенератор (такж известн мелкомасштабн котл ил быстр пар оборудован) был сжиган посредств электрическ отоплен, топлив ил друг источник энерг быстр преобраз вод в пар компактн оборудован, характериз быстр реагирован, маленьк, без прокурор тюрьм (низк уровн риск категор), распространя на медицинск стерилизац, пищев промышлен, лаборатор, мелк промышлен и т.д. сцен.
Сушильная башня
Сушильные башни — это оборудование для удаления влаги или других растворителей в веществах с помощью термоэнергетических, механических или вакуумных технологий, широко применяемое в химической, фармацевтической, пищевой, экологической, металлургической и других областях. Его основная функция заключается в достижении эффективной сухи при контакте с газовой или газовой жидкостью, что удовлетворяет строгие требования различных технологий относительно количества влаги в вещественных веществах или остатков растворителей.
Реактор
Реакторы являются центральным инструментом в таких отраслях промышленности, как химическая промышленность, нефть, фармацевтические препараты, используемые для проведения технологических процессов, таких как химическая реакция, смешивание, катализ, полимерация. В зависимости от различных типов реакций (таких как катализ, водород, полимер и т.
Водородный котел
Водородный котел — это устройство, которое использует водород в качестве топлива, чтобы нагреть воду в виде высокотемпературного пара или горячей воды при сжигании. Основными особенными характеристиками являются продукты сжигания только водяного пара, выбросы загрязняющих веществ, таких как углекислый газ, окись азота (нокс), ключевое техническое оборудование для достижения нулевого энергетического преобразования, которое применяется в таких областях, как химическая промышленность, электроэнергия, металлургия, транспорт и т.д.
Котел-утилизатор
Котел «послетепловой» — устройство для получения тепловой энергии из остатков тепловых выхлопных газов, дыма или выхлопных газов, производимых в промышленных производственных процессах, с помощью преобразования остатков тепла в пар или горячую воду для производства электроэнергии, отопления или двигателя технологического процесса. Основная функция заключается в повышении эффективности использования энергии, снижении энергопотребления и выбросов углерода, широко применяемых в таких отраслях, как сталь, химическая промышленность, электроэнергия, металлургия, строительные материалы.
Абсорбционная колонна
Вышки поглощения — это устройство, используемое для достижения процесса передачи газа через полный контакт газа с поглотителем (жидкостью) и переноса определенных компонентов газа (например, кислотных газов, летучих органических веществ и т.д.) в жидкость, с тем чтобы добиться разделения, очищения или переработки. Широко применяются в химической, экологической, фармацевтической, металлургической, пищевой и других областях.
Фильтр
Фильтр — это устройство, используемое для разделения твёрдых частиц, примесей или определенных компонентов смеси (например, жидкости, газа), которое реализует очищение или разделение среды посредством таких принципов, как физическое прерывание, адсорбирование или сито. Основная функция заключается в повышении чистоты технологических процессов, защите оборудования по нижним рекам или удовлетворении требований по выбросам окружающей среды, которые широко применяются в таких областях, как обработка воды, химическая промышленность, фармацевтика, пищевая продукция, охрана окружающей среды и электроника.
Разделительный резервуар под давлением
Согласно уставу TSG 21-2016 (TSG 21-2016), разъединяющий контейнер давления (кодовое имя S) означает контейнер давления, используемый для выполнения диссоциативного разделения среды, для достижения фазы или компонента при помощи гравитационного осаждения, центробежного разделения, фильтрации, абсорбции и т.д.
Котел с мешалкой
Котел является универсальным устройством для смешивания материалов, реакции, теплопередачи и растворения в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и т.д.
Резервуар высокого давления
Резервуар высокого давления — это специальный сосуд с высоким давлением, расчетное давление которого превышает давление обычных резервуаров (обычно ≥1,6 МПа). Он в основном используется для хранения газа высокого давления или сжиженного газа (например, сжиженного природного газа СПГ, сжиженного нефтяного газа СУГ, жидкого кислорода, жидкого азота, сжатого природного газа КПГ и т. д.). Основная функция — безопасное и эффективное хранение сред высокого давления. Он используется в энергетике, химии, металлургии, охране окружающей среды и других отраслях, и предъявляет чрезвычайно высокие требования к прочности материала, герметичности и безопасности.
Смонтированный на салазках котел
Сборная котельная — высокоинтегрированное модульное устройство, которое интегрирует котел, систему сгорания, вспомогательные машины и системы управления в движущиеся модульные модули с характеристиками быстрого развертывания, гибкого расширения и эффективной экономии энергии.
Контейнер-цистерна
Бак-контейнер (Tank Container) — стандартизированный контейнер для транспортировки жидких, газообразных или порошкообразных материалов, а также для хранения и транспортировки, широко применяемый в химической, пищевой, фармацевтической, энергетической и других областях. Основной особенностью является модульный дизайн, повторное использование, надежность и надежность в соответствии с международными транспортными стандартами (например ISO 6346).
Масло охладитель
Масляный охладитель — теплообменное устройство для охлаждения масляных сред (таких как смазка, гидравлическая нефть и т. Он широко используется в промышленности, особенно в тех системах, которые требуют контроля температуры масла для обеспечения функционирования оборудования.
Реакционный резервуар под давлением
В соответствии с TSG 21-2016 (TSG 21-2016), контейнер реакции (кодовое имя R) означает контейнер давления, используемый для выполнения физических, химических реакций, часто встречающийся в технологических процессах синтеза, разложения, полимерации.
Нестандартный резервуар для хранения
Немаркированные резервуары — этрезервуары, разработанные на заказ в соответствии с конкретными технологическими требованиями или условиями труда, структура, материал, размер и функции которых должны удовлетворять нестандартизированным требованиям. С стандартн резервуар (так как API 650, гб 50128 и т.д спецификац определя обычн резервуар), не имел резервуар пометк необходим прот особ сред (например, сильн едк, высок вязкост, низкотемпературн ил жар сред), сложн режим (так как высок давлен, вакуум, противовзрывн) ил пространств ограничива оптимизирова дизайн, широк химическ, нефтехимическ, фармацевтическ экологическ, нов энергетическ област.