Продукция
-
Водогретый котел
-
Дымоход
-
Нестандартный теплообменник
-
Мешалка
-
Высокоэффективный теплообменник
-
Испаритель
-
Инсинератор
-
Разделительный резервуар под давлением
-
Реактор
-
Электрический котел
-
Реакционный резервуар под давлением
-
Паровой котел
-
Реактелционный котел
-
Резервуар для хранения под давлением
-
Резервуар высокого давления
-
Резервуар для хранения нефти
Полимеризационный котел
Котел представляет собой центральное устройство для синтеза высокомолекулярных полимеров, широко используемое в промышленном производстве таких материалов, как пластик, резина, волокна, смолы и т.д. Он осуществляет преобразование мономеров в полимеры через различные реакционные механизмы, такие как свободная радикальная полимеризация, конденсационная полимеризация, аддитивная полимеризация
Описание
маркер
Котел для полимеризации
Применение котла в производстве высокомолекулярных полимеров
Котел представляет собой центральное устройство для синтеза высокомолекулярных полимеров, широко используемое в промышленном производстве таких материалов, как пластик, резина, волокна, смолы и т.д. Он осуществляет преобразование мономеров в полимеры через различные реакционные механизмы, такие как свободная радикальная полимеризация, конденсационная полимеризация, аддитивная полимеризация.
Типичные области применения:
- Производство пластиков: PVC (поливинилхлорид), PP (полипропилен), PE (полиэтилен)
- Каучуковая промышленность: синтез SBR (стирольно-бутадиеновый каучук), NBR (нитрильный каучук)
- Краски/клей: акрилатная полимеризация
- Высококачественные материалы: PTFE (политетрафторэтилен), PA (нейлон)
Модель 2 с параметрами
Пример модели: JHZ-10m³ (крупный котел из нержавеющей стали)
ДЖХЗ: котел-реактор (Ju He Zu)
10 м³: эффективный объем 10 кубических метров
Таблица ключевых параметров:
- Объем: от 1 до 50 м³ (возможен заказ до 100 м³)
- Рабочее давление: от 0,5 до 6 МПа (при высоких нагрузках может достигать 15 МПа, например, при производстве LDPE)
- Температурный диапазон: 50–300 °C (высокотемпературные процессы могут достигать 350 °C, например, при полимеризации нейлона)
- Система перемешивания: якорная/рамочная/винтовая конструкция, специально предназначенная для высоковязких материалов
- Материал корпуса: нержавеющая сталь 304/316L (сплав C-276), комбинированная пластина (титан + сталь)
- Двухконтурная герметичная система
Производственная линия и технология производства
1.Выбор материала
- Цилиндр/защелка: SA-240 316L (стойкий к хлорной ионной коррозии)
- Внутренняя обработка поверхности: электролитическое полирование (Ra ≤ 0,1 мкм, предотвращение склеивания полимеров)
2.Конструктивное проектирование
- Тип направляющей скобы: спиральная конструкция (увеличение теплопередачи на 30%)
- Система перемешивания: конструкция с малым крутящим моментом (50–120 об/мин, адаптирована для высоковязких материалов)
- Три специальные конфигурации
- Вакуумная система: используется для удаления необработанных мономеров (остаточное содержание веществ ≤ 0,1%)
- Защита от взрыва: защита азотом (соответствует стандартам ATEX)
3.Контроль качества
- Сварочный тест: 100%-ная радиационная дефектоскопия (RT) + тест на содержание феррита (≤ 0,5%)
- Нагрузочные испытания: 72 часа непрерывных испытаний под нагрузкой (тестирование теплового состояния)
Преимущества оборудования и промышленные решения
✅ Эффективный контроль полимеризации
- Градиентная система терморегулирования: точное управление нагревом/охлаждением (точность ± 1 °C), минимизация рисков скопления
- Онлайн-мониторинг вязкости: динамическая настройка скорости перемешивания для обеспечения равномерного распределения молекулярных весов
✅ Защитные системы
- Аварийное отключение: быстрая реакция на инфузионную систему (например, HQ)
- Устранение статического электричества: покрытие проводящими материалами (поверхностное сопротивление ≤ 10⁶ Ом)
✅ Индустриальные индивидуальные программы
- Конфигурации типов полимеризации: левитационный полимерный щит + турбинное перемешивание для производства PVC с антиадгезионной защитой стенок
- Эмульсионная головка: автоматическое регулирование pH для производства акриловых эмульсий
- Растворительная полимеризация: конденсаторные системы для переработки SBS-эластомеров
Применение инновационных технологий
- Сверхкритическая CO₂-полимеризация: экологически безопасная технология, альтернатива традиционным органическим растворителям
- Интеграция микрореакторов: мелкосерийное производство высокомолекулярных полимеров с высокой добавленной стоимостью (например, медицинских материалов)
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Масло охладитель
Масляный охладитель — теплообменное устройство для охлаждения масляных сред (таких как смазка, гидравлическая нефть и т. Он широко используется в промышленности, особенно в тех системах, которые требуют контроля температуры масла для обеспечения функционирования оборудования.
Инсинератор
Мусоросжигатель — это устройство, которое преобразует твердые, жидкие или газовые отходы в пепел, газ и тепловую энергию посредством высокотемпературного сгорания, широко применяемое в таких областях, как обработка промышленных отходов, стерилизация медицинских отходов, сжигание городских отходов, энергетическая трансформация биомассы. Основная функция заключается в достижении безвредности, уменьшении количественных показателей, обработки ресурсов, а также в переработке тепловой энергии для производства электроэнергии или отопления.
Реактор гидрогенизации
Водородный реактор является центральным инструментом в нефтедобывающей, химической и угольной промышленности, используемым главным образом в технологических процессах кремации водорода, очистки водорода и сжижения угля. Функц был жар (300 ℃ – 450 ℃), давлен (10MPa – 20MPa) и водород обстоятельств, через катализатор, преобраз тяжел масл в QingZhiYou, и отторга сер, азот примес, улучш качеств продукт.
Разделительный резервуар под давлением
Согласно уставу TSG 21-2016 (TSG 21-2016), разъединяющий контейнер давления (кодовое имя S) означает контейнер давления, используемый для выполнения диссоциативного разделения среды, для достижения фазы или компонента при помощи гравитационного осаждения, центробежного разделения, фильтрации, абсорбции и т.д.
Вертикальный резервуар для хранения
Вертикальный резервуар для хранения — это резервуар для хранения, спроектированный с вертикальным направлением в качестве главной оси, в основном используемый для хранения жидких или газообразных сред (таких как вода, нефть, химикаты, сжиженный газ и т. д.). Он имеет компактную конструкцию и небольшую площадь основания, подходит для сцен с ограниченным пространством или для конструкций с высоким давлением. Он широко используется в нефтехимической, водоочистной, электроэнергетической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Теплообменный резервуар под давлением
Согласн закон стационарн контрольн протокол техник безопасн сосуд давлен (знает эт 21-2016), рекуперативн сосуд давлен (под кодов назван E) имел в вид для законч диэлектрическ в тепл обм сосуд давлен, через теплопередач лиц тепл с высокотемпературн сред переда по криоген сред (ил и), типичн прикладн в Том числ нагрева, охлажда, конденсац, испаря процесс.
Сборник масла
Впервых, опишите кратко Коллекторатор — этустройство, предназначенное для сбора, разделения и пер...
Котел-утилизатор
Котел «послетепловой» — устройство для получения тепловой энергии из остатков тепловых выхлопных газов, дыма или выхлопных газов, производимых в промышленных производственных процессах, с помощью преобразования остатков тепла в пар или горячую воду для производства электроэнергии, отопления или двигателя технологического процесса. Основная функция заключается в повышении эффективности использования энергии, снижении энергопотребления и выбросов углерода, широко применяемых в таких отраслях, как сталь, химическая промышленность, электроэнергия, металлургия, строительные материалы.
Конденсатор
Конденсаторы являются специализированным теплообменным устройством для охлаждения и конденсации газовых сред в жидкие, широко применяемым в таких областях, как холодильная, химическая, энергетическая и т.д.
Дымоход
Дымоходы являются ключевыми компонентами, используемыми в промышленных котлах, электростанциях, химических заводах и т.д
Смонтированный на салазках котел
Сборная котельная — высокоинтегрированное модульное устройство, которое интегрирует котел, систему сгорания, вспомогательные машины и системы управления в движущиеся модульные модули с характеристиками быстрого развертывания, гибкого расширения и эффективной экономии энергии.
Резервуар высокого давления
Резервуар высокого давления — это специальный сосуд с высоким давлением, расчетное давление которого превышает давление обычных резервуаров (обычно ≥1,6 МПа). Он в основном используется для хранения газа высокого давления или сжиженного газа (например, сжиженного природного газа СПГ, сжиженного нефтяного газа СУГ, жидкого кислорода, жидкого азота, сжатого природного газа КПГ и т. д.). Основная функция — безопасное и эффективное хранение сред высокого давления. Он используется в энергетике, химии, металлургии, охране окружающей среды и других отраслях, и предъявляет чрезвычайно высокие требования к прочности материала, герметичности и безопасности.
Горизонтальный резервуар для хранения
Горизонтальные резервуары (горизонтальные резервуары) — резервуар, разработанный для хранения жидкостей или газовых сред в горизонтальном направлении (например, сырой нефти, готового масла, химических материалов, водяных агентов и т.д.). Она характеризуется большой емкостью, низким давлением, гибкостью в установке, применимой к большим объемам хранения или ограниченным пространствам, широко применяемой в таких отраслях, как нефтехимическая промышленность, обработка воды, электроснабжение, продовольствие, фармацевтические препараты и т.д.
Реакционный резервуар под давлением
В соответствии с TSG 21-2016 (TSG 21-2016), контейнер реакции (кодовое имя R) означает контейнер давления, используемый для выполнения физических, химических реакций, часто встречающийся в технологических процессах синтеза, разложения, полимерации.
Парогенератор
Парогенератор (такж известн мелкомасштабн котл ил быстр пар оборудован) был сжиган посредств электрическ отоплен, топлив ил друг источник энерг быстр преобраз вод в пар компактн оборудован, характериз быстр реагирован, маленьк, без прокурор тюрьм (низк уровн риск категор), распространя на медицинск стерилизац, пищев промышлен, лаборатор, мелк промышлен и т.д. сцен.
Фильтр
Фильтр — это устройство, используемое для разделения твёрдых частиц, примесей или определенных компонентов смеси (например, жидкости, газа), которое реализует очищение или разделение среды посредством таких принципов, как физическое прерывание, адсорбирование или сито. Основная функция заключается в повышении чистоты технологических процессов, защите оборудования по нижним рекам или удовлетворении требований по выбросам окружающей среды, которые широко применяются в таких областях, как обработка воды, химическая промышленность, фармацевтика, пищевая продукция, охрана окружающей среды и электроника.