Продукция
-
Индивидуальное оборудование
-
Пеногаситель
-
Теплообменник
-
Сепаратор
-
Тарелка колонны
-
Горизонтальный резервуар для хранения
-
Сборник масла
-
Смонтированный на салазках котел
-
Большие резервуары для хранения
-
Реактор гидрогенизации
-
Резервуар для хранения под давлением
-
Контейнер-цистерна
-
Инсинератор
-
Нестандартное оборудование
-
Котел-утилизатор
-
Конденсатор
Ребойлер
Резеватор — теплообменное устройство, используемое, прежде всего, для нагревания жидкости до состояния кипения, для выработки пара или увеличения степени испаримости жидкости. Во многих производственных процессах, таких как химическая, нефтяная, фармацевтическая промышленность, резеваторы являются одним из ключевых устройств в дистилляции, дистилляции и т.д.
Описание
маркер
Впервых, опишите кратко
Резеватор — теплообменное устройство, используемое, прежде всего, для нагревания жидкости дсостояния кипения, для выработки пара или увеличения степени испаримости жидкости. Вмногих производственных процессах, таких как химическая, нефтяная, фармацевтическая промышленность, резеваторы являются одним из ключевых устройств в дистилляции, дистилляции и т.д.
Ввторых, подробности
Параметр продукции
Больш · верхмощн: верхмощн размер завис от для вспомн прикладн сцен и ChuLiLiang. Обычная небольшая тепловая нагрузка на резебратор может составлять от 10 д50 КВТ, в твремя как рефузионная тепловая нагрузка в больших химических устройствах может достигать тысячи киловатт или даже выше. Например, в среднесрочной установка для передистилляции этанола перегреватель может достигать 500 — 1000kW.
отоплен сред трафик: в зависим от нагрева потребн, нагрева сред (как пар, горяч вод ил горяч масл) у трафик ест крупн различ. Если нагревать среду паром, тпри обращении с веществами с меньшим потоком, расход пара может составлять 0,1 — 0,5 т /h; Для больших промышленных резеваторов расход пара может достигать 10-50t/h и даже больше.
нагрева температур: нагрева температур с эксплуатацион свнагрева диэлектрическ и нагрева материал требован. Есл использова водян пар, температур обычн 100-200 ° C (температур насыщен пар); Есл горяч масл отоплен, температур дойт д200-350 ° C даж выш, чтоб удовлетвор материал-тособен отоплен потребн.
материал ChuLiLiang: материал ChuLiLiang широк, маленьк днескольк кубическ метр кажд час, больш сотн кубическ метр час. Например, в небольших перегонных устройствах в лабораторных масштабах, объемы обработки материалов могут быть всеглишь 0,1 — 1m куб /h; В твремя как в больших перерабатывающих заводах перерабатывающие устройства, вторичные фузероны могут производить д100 — 500 м куб /h.
Модель продукции
разлож пструктурн форм
кубовый азеотроп: у этогтипа есть кривовидная оболочка с трубкой нагревателя или зажим на дне. Логотип модели с кубовым резеватором может содержать в себе объём котла, площадь нагрева и другие параметры. Например, "J - 500-10", в котором "J" обозначает котел, "500" означает объем котла в 500 л, "10" означает площадь нагрева в 10 м2 в квадрате. Он характеризуется простой структурой, применимой к материалам с меньшим количеством обработки, более высокой точкой кипения или легкувязшими в грязи.
принудительный резец: вещество, нагретое принудительной циркуляцией насоса, течет внутри трубы, а нагревательная среда — снаружи. Модель может содержать такие параметры, как диаметр, длина трубы, циклический расход насосов. Например, "Q-образная шкала 25 на 2-10-5", в которой "Q" означает обязательный рециркуляционный резец, "conside 25 на 2" означает, чтдлина труб 25 мм, толщина стенки 2 мм, "10" означает, чтдлина ствола 10 м, а "5" означает, чтрасход циркуляционногнасоса составляет 5 м ³ ³/h. Этот азеотроп применяется к материалам, обрабатывающим высокую вязкость, теплочувствительность или твердые частицы.
горячий сифонный азеотроп: образуется естественный цикл, основанный на разнице плотности, создаваемой самим веществом. Идентификатор модели может включать в себя такие параметры, как длина трубы, длина трубы, эффективная разница температур и т.д. Например, "р - φ 32 × 3-8-15", "R" заяв сифон ещё чтиз них вспомн, "φ 32 × 3" диаметр спариван, толщин стен 3mm, "8" GuanChang 8m, разниц "15" эффективн температур 15 ° тройк. Егструктура проста, не требует внешнегэнергциклическогустройства, несть определенные требования к высоте установки.
разлож пнагрева сред
азеотроп: нагреватель среды с помощью пара, является наиболее распространенным типом азеотропа. В модели будет определена степень давления пара, температура и другие параметры. Так как "Z - 0,5 мпа - 150 ° C", "Z" из них лимбоиспарител больш вспомн расщепител, "0,5 мпа" давлен пар 0,5 мпа, "150 ° C" пар температур состав 150 ° C.
кипела: используется горячая вода для нагрева, модель может содержать температуру, расход и другие параметры горячей воды. Например, "R - 80 ° C 117 - ³ / h", горяч вод температур 80 ° C, горяч вод трафик 117 ³ больш/h горяч вод вспомн.
кипящее масло: тепловое маслнагревает среду в качестве тепловогмасла, и модель будет иметь температурный диапазон, расход и т.д. Так как «Y - 250 ° C - 3м ³ / h ", заяв горяч масл чттемператур окол 250 ° C, горяч масл трафик 3м ³ / h больш горяч масл вспомн.
Введение в производственную линию
сыр готов
Для повторногкипения в котле необходимподготовить цилиндрические стальные пластины, трубы (для нагревания труб), запечатать головку, взять на себя сырье и т.д. Цилиндрическая сталь должна выбирать подходящие материалы и толщину, основываясь на параметрах, таких как давление, температура и объем конструкции. Трубы должны удовлетворять такие требования, как коррозионная, теплопроводность и т.д. В дополнение к вышеуказанным материалам, необходимподготовить циркуляционный насос и егэлектрические машины, трубы, клапаны и т.д. В тже время, горячий сифонный фурункул должен быть сосредоточен на качестве и точности труб.
После закупок материалов следует провести тщательный анализ качества, в Том числе химический анализ компонентов материалов, тест физических характеристик (например, растяжка, прочность, твёрдость и т.д.
обработк созда
кубовый резекиллер: для начала резец, резец и т. д. Затем внутри цилиндра устанавливается заранее созданная труба с подогревом, закрепленная таким образом, как сварка или метеоризм. Электросварное соединение головки с цилиндрами завершалось установкой агрегатов для поглощения импорта и экспорта, термометра, манометра и т.д. В процессе производства необходимстрогконтролировать качествсварки и проводить тесты без потерь (например, рентгеновские тесты, ультразвуковые тесты и т.д.), чтобы убедиться, чтв шве нет дефектов.
принудительный резекиор: очистка, резка, изгиб и т.д. Установление трубногпучка внутри оболочки в тже время установление циркуляционногнасоса и егэкспортнимпортных трубопроводов, связывающее поглощение импортом и экспортом и другие компоненты, такие как приборы. В процессе сборки обратите внимание на равномерное расстояние между трубным пучком и оболочкой, обеспечивая гладкий поток циркуляционной среды.
сифонный резекиор: в основном, этточное разрезание и изогнутая обработка труб, которые затем устанавливаются в соответствии с требованиями дизайна. Ввремя монтажа необходимобеспечить правильный наклон трубы для достижения естественногцикла материалов. В тже время необходимустановить такие приложения, как поглощение импортом и экспортом, термометрическое устройстви т.д.
обнаружен материальн объект
Ввремя производственногпроцесса проверка качества должна проводиться ввсех направлениях. Например, на этапе тестирования сырьевых материалов следует проводить проверку компонентов, производительности материалов; В процессе переработки и производства тестируется масса сварки, точность измерения, свободность потока и т.д. Для повторногкипения котла необходимпровести испытания на давление в 1,25-1,5 раза больше давления, которое обычнразработандля давления, чтобы проверить герметичность и интенсивность колб и швов. Для принудительногрециркуляционногрефузионногнасоса необходимпровести тест производительности циркуляционногнасоса, в Том числе для проверки потока, продвижения, эффективности и других параметров. Термальный сифонный резец должен быть очищен и очищен системой трубопроводов, чтобы убедиться, чтне осталось никаких примесей, и провести гидравлические испытания, чтобы проверить герметичность труб.
упаковк и транспортн
Упаковка после изготовления кипения. Для малых резеваторов можниспользовать деревянную упаковку, заполненную внутри сейсмозащитными материалами, такими как пенопласт и т.д. Для больших резеваторов, как правило, используются обнажённые или деревянные ящики и рамочная структура для усиления упаковки. При транспортировке необходимвыбрать правильный способ транспортировки в соответствии с такими факторами, как вес, размер и дальность перевозки, как дорожный транспорт, железнодорожный транспорт или водный транспорт, в зависимости от веса, размера и дальности перевозки. Для больших резеваторов могут потребоваться специальные транспортные средства, такие как платформы, подъемники и т.д.
Преимуществоборудования
куб устройств для больш вспомн преимуществ
простая операция: структура относительнпроста, и не требует сложных систем циркуляции (например, насосных систем с принудительным рециркулятором), управляемых и поддерживаемых относительнлегко, а технические требования к операторам относительннизки.
широкий диапазон применения: материалы, которые могут быть обращены к различным свойствам, могут применяться, будь твысокая точка кипения, высокая вязкость или материалы, которые могут быть легкпокрыты грязью. И егможнгибкконтролировать, регулируя количествнагретогпара.
Первая теплопередача лучше: поскольку труба нагревателя находится внутри котла, она имеет более широкое воздействие на материалы и более эффективна. В тже время, материалы в котле могут быть полностью смешены, чтспособствует прогреву и испарению.
принудительн циркуляцион ещ вспомн. Превосходств
обладает сильной способностью обрабатывать особые материалы: особеннхорошприспособлены для обработки материалов с высокой вязкостью, теплочувствительностью и твердой частицей. Принудительная циркуляция насосов позволяет быстрперемещать материалы птрубам, избегая локальногперегрева и обугливания, чтпозволяет лучше контролировать температуру и время нагрева в термических веществах.
Коэффициент теплопередачи выше: принудительная циркуляция позволяет веществу двигаться быстрее, а турбулентность жидкости увеличивается, тем самым увеличивая коэффициент теплопередачи. Более высокая скорость испарения может быть достигнута при одинаковой площади нагрева, чем в котле.
может точнрегулировать расход и температуру: поскольку существует отдельный циркуляционный насос, который может точнрегулировать циклический поток материи в соответствии с технологическими требованиями, и, в свою очередь, точнрегулировать температуру и пар резеватора, чтспособствует повышению стабильности продукции.
температурн устройств больш сифон вспомн преимуществ
не нуждается ввнешней динамике: создание естественногцикла, основанной на разнице плотности самогматериала, не требует дополнительных энергетических устройств (таких как насосы), снижающих стоимость работы и скорость отказов оборудования.
структура проста и компактна: структура относительнпроста, занимает небольшую площадь, а стоимость инвестиций в оборудование ниже. В тже время, при отсутствии сложных систем циркуляции, техническое обслуживание и ремонтные работы оборудования относительнмалы.
стабилизация: при надлежащей высоте и условиях работы термический сифонный резец может стабилизироваться, генерируя относительнстабильное количествпаровогпара, которое будет способствовать стабилизации всегпроцесса дистилляции или очистки.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Конденсатор
Конденсаторы являются специализированным теплообменным устройством для охлаждения и конденсации газовых сред в жидкие, широко применяемым в таких областях, как холодильная, химическая, энергетическая и т.д.
Двойной теплообменник
Двухкаскадная теплообменная система — эффективная система теплообменного тока, состоящая из двух отдельных теплообменных теплообменных систем (последовательных, параллельных или смешанных) соединений, с помощью которых можно гибко регулировать термический процесс в соответствии с технологическими требованиями, с тем чтобы обеспечить переработку тепла, точный контроль температуры или обработка сложных рабочих условий. Главным преимуществом является модульный дизайн, эффективная экономия энергии и сильная адаптация, широко применяемая в таких областях, как химическая промышленность, электроэнергия, фармацевтическая промышленность, теплопроводный кондиционер (HVAC).
Дымоход
Дымоходы являются ключевыми компонентами, используемыми в промышленных котлах, электростанциях, химических заводах и т.д
Сборник масла
Впервых, опишите кратко Коллекторатор — этустройство, предназначенное для сбора, разделения и пер...
Индивидуальное оборудование
Заказное оборудование — это устройство, которое индивидуально проектируется и производится в соответствии с конкретными технологическими требованиями клиента, условиями рабочего положения или функциями. В отличие от стандартизированного оборудования, индивидуальное оборудование должно выйти за рамки обычного проектирования для решения таких проблем, как сильная коррозия, высокая вязкость, радиоактивные вещества, сложные условия труда (такие, как гипервысокое давление, гиперкриогенная, взрывозащитная, космическая ограниченность), которые широко применяются в таких областях, как химическая промышленность, фармацевтика, окружающая среда, энергетика, космическая и космическая промышленность.
Реактелционный котел
Котел является центральным инструментом в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, используемый в технологических процессам физической смеси, химических реакций, полимеризации, кристаллизации и извлечения. В соответствии с технологическим спросом можно использовать такие функции, как нагревание/охлаждение, размешивание, давление/вакуум, измерительный ассортимент.
Большие резервуары для хранения
К крупным резервуарам относятся те, чья единичная емкость превышает 1000 м³, и которые в основном используются для крупномасштабного хранения жидких или газообразных веществ, таких как сырая нефть, очищенная нефть, сжиженный природный газ (СПГ), промышленные сточные воды, городской газ и другие. Его конструкция должна учитывать безопасность, экономичность и экологическую адаптивность и широко используется в нефтехимии, хранении энергии, очистке воды, инженерии по защите окружающей среды и других областях.
Масло охладитель
Масляный охладитель — теплообменное устройство для охлаждения масляных сред (таких как смазка, гидравлическая нефть и т. Он широко используется в промышленности, особенно в тех системах, которые требуют контроля температуры масла для обеспечения функционирования оборудования.
Теплообменный резервуар под давлением
Согласн закон стационарн контрольн протокол техник безопасн сосуд давлен (знает эт 21-2016), рекуперативн сосуд давлен (под кодов назван E) имел в вид для законч диэлектрическ в тепл обм сосуд давлен, через теплопередач лиц тепл с высокотемпературн сред переда по криоген сред (ил и), типичн прикладн в Том числ нагрева, охлажда, конденсац, испаря процесс.
Паровой котел
Паровой котел является одним из основных источников энергии современной промышленности, который преобразует воду в пар через сжигание топлива или электроэнергию, широко применяемый в таких областях, как производство электроэнергии, промышленное производство (текстильная, пищевая обработка), отопление и т.д.
Реактор гидрогенизации
Водородный реактор является центральным инструментом в нефтедобывающей, химической и угольной промышленности, используемым главным образом в технологических процессах кремации водорода, очистки водорода и сжижения угля. Функц был жар (300 ℃ – 450 ℃), давлен (10MPa – 20MPa) и водород обстоятельств, через катализатор, преобраз тяжел масл в QingZhiYou, и отторга сер, азот примес, улучш качеств продукт.
Нестандартный теплообменник
Немаркированные теплообменные теплообменники — это тепловое оборудование, созданное на основе специфических технологических потребностей пользователей (таких как особые среды, сложные условия труда, пространственные ограничения и т.д.), предназначенное для обмена тепла, последующего восстановления тепла или технологического охлаждения/нагрева, широко применяемое в химической, фармацевтической, энергетической и пищевой промышленности.
Фильтр
Фильтр — это устройство, используемое для разделения твёрдых частиц, примесей или определенных компонентов смеси (например, жидкости, газа), которое реализует очищение или разделение среды посредством таких принципов, как физическое прерывание, адсорбирование или сито. Основная функция заключается в повышении чистоты технологических процессов, защите оборудования по нижним рекам или удовлетворении требований по выбросам окружающей среды, которые широко применяются в таких областях, как обработка воды, химическая промышленность, фармацевтика, пищевая продукция, охрана окружающей среды и электроника.
Сушильная башня
Сушильные башни — это оборудование для удаления влаги или других растворителей в веществах с помощью термоэнергетических, механических или вакуумных технологий, широко применяемое в химической, фармацевтической, пищевой, экологической, металлургической и других областях. Его основная функция заключается в достижении эффективной сухи при контакте с газовой или газовой жидкостью, что удовлетворяет строгие требования различных технологий относительно количества влаги в вещественных веществах или остатков растворителей.
Разделительный резервуар под давлением
Согласно уставу TSG 21-2016 (TSG 21-2016), разъединяющий контейнер давления (кодовое имя S) означает контейнер давления, используемый для выполнения диссоциативного разделения среды, для достижения фазы или компонента при помощи гравитационного осаждения, центробежного разделения, фильтрации, абсорбции и т.д.
Теплообменник
Теплообменник — это оборудование, используемое для обмена калориями между двумя или более жидкими телами, широко применяемое в нефтехимической, электрической, фармацевтической, пищевой промышленности и т. д.