Продукция
-
Большие резервуары для хранения
-
Индивидуальное оборудование
-
Высокоэффективный теплообменник
-
Реакционный резервуар под давлением
-
Насадочная башня
-
Испаритель
-
Вертикальный резервуар для хранения
-
Нестандартное оборудование
-
Паровой котёл
-
Теплообменный резервуар под давлением
-
Водогретый котел
-
Ребойлер
-
Нестандартный резервуар для хранения
-
Котел с мешалкой
-
Инсинератор
-
Парогенератор
Резервуар высокого давления
Резервуар высокого давления — это специальный сосуд с высоким давлением, расчетное давление которого превышает давление обычных резервуаров (обычно ≥1,6 МПа). Он в основном используется для хранения газа высокого давления или сжиженного газа (например, сжиженного природного газа СПГ, сжиженного нефтяного газа СУГ, жидкого кислорода, жидкого азота, сжатого природного газа КПГ и т. д.). Основная функция — безопасное и эффективное хранение сред высокого давления. Он используется в энергетике, химии, металлургии, охране окружающей среды и других отраслях, и предъявляет чрезвычайно высокие требования к прочности материала, герметичности и безопасности.
Описание
маркер
I.Краткое описание
Резервуар высокого давления — это специальный сосуд с высоким давлением, расчетное давление которого превышает давление обычных резервуаров (обычно ≥1,6 МПа). Он в основном используется для хранения газа высокого давления или сжиженного газа (например, сжиженного природного газа СПГ, сжиженного нефтяного газа СУГ, жидкого кислорода, жидкого азота, сжатого природного газа КПГ и т. д.). Основная функция — безопасное и эффективное хранение сред высокого давления. Он используется в энергетике, химии, металлургии, охране окружающей среды и других отраслях, и предъявляет чрезвычайно высокие требования к прочности материала, герметичности и безопасности.
II. Подробное описание
Основные параметры
Расчетное давление:
Резервуар высокого давления: 1,6~50 МПа (например, расчетное давление резервуара для хранения СПГ обычно составляет 8~20 МПа).
Резервуар для хранения сверхвысокого давления: ≥50 МПа (например, резервуар для хранения водорода высокого давления).
Диапазон температур:
Низкая температура (-196 °C, резервуар для хранения жидкого азота/жидкого кислорода) до высокой температуры (200 °C, резервуар для хранения пара).
Диапазон вместимости:
Небольшие резервуары для хранения высокого давления: 1~100 м³ (например, лабораторные или промышленные газовые баллоны).
Большие резервуары для хранения высокого давления: 100~100 000 м³ (например, резервуары приемной станции СПГ).
Материал:
Нержавеющая сталь (304/316L/дуплексная сталь): коррозионная стойкость, высокая прочность (подходит для резервуаров для хранения сжиженного газа).
Титан/хастеллой: устойчив к высококоррозионным средам (например, хлору, резервуарам для хранения соляной кислоты).
Углеродистая сталь + антикоррозионное покрытие: экономично (требуется регулярное обслуживание, подходит для некоррозионных сред).
Композитные материалы: обмотка из углеродного волокна (легкие резервуары для хранения высокого давления, такие как резервуары для хранения аэрокосмического топлива).
Уплотнение:
Скорость утечки ≤1×10⁻⁹ Па·м³/с (стандарт обнаружения утечки гелия), соответствует стандартам API 620 или ASME VIII-1.
Конструктивная классификация и модель
Классификация по структурной форме:
Сферический резервуар для хранения (например, «SP-5000»): равномерное распределение напряжений, высокая устойчивость к давлению (обычно используется в резервуарах для хранения СПГ).
Цилиндрический резервуар для хранения (например, «CYL-2000»): низкая стоимость производства, подходит для резервуаров среднего и низкого давления.
Резервуар для хранения с композитной структурой (например, «CG-1000»): внутренняя облицовка + внешняя углеродистая сталь с учетом коррозионной стойкости и прочности.
Классификация по характеристикам среды:
Резервуар для хранения сжиженного газа (например, резервуар для хранения СПГ, резервуар для хранения жидкого кислорода).
Резервуар для хранения сжатого газа (например, резервуар для хранения КПГ, резервуар для хранения водорода).
Резервуар для хранения коррозионной среды (например, резервуар для хранения хлора, аммиака).
Классификация по отраслевому применению:
Энергетическая область (например, резервуар для хранения СПГ, резервуар для хранения жидкого водорода).
Химическое производство (например, резервуар для хранения хлора, резервуар для хранения синтетического аммиака).Проекты по защите окружающей среды (например, резервуары для улавливания углекислого газа).
Производственный процесс и контроль качества
Подготовка сырья:
Пластины из нержавеющей стали должны соответствовать стандартам ASTM A240, а титановые материалы должны соответствовать стандартам GB/T 3620.
Композитные материалы должны использовать высокопрочные углеродные волокна (предел прочности на разрыв ≥ 3,5 ГПа).
Обработка и производство:
Сферические резервуары: сварка и сборка после лепестковой штамповки и общая термообработка для устранения остаточного напряжения.
Цилиндрические резервуары: сварной цилиндр из прокатанной пластины, штамповка днища (эллиптическое или сферическое днище).
Композитные резервуары: после намотки и отверждения внутреннего вкладыша внешняя углеродистая сталь бесшовно сваривается.
Контроль качества:
Контроль сварных швов: радиографический контроль (RT) или ультразвуковой контроль (UT), покрытие ≥ 20%.
Испытание под давлением: испытание под давлением воды в 1,5 раза больше проектного давления, давление поддерживается в течение 24 часов без утечки.
Испытание на герметичность: обнаружение утечки гелия (скорость утечки ≤1×10⁻⁹ Па·м³/с).
Антикоррозионная обработка:
Резервуары из нержавеющей стали полируются до Ra≤0,8 мкм (для снижения риска поверхностной коррозии).
Резервуары из углеродистой стали покрываются эпоксидной грунтовкой с высоким содержанием цинка + полиуретановым верхним слоем (общая толщина ≥150 мкм).
Преимущества оборудования
Сверхвысокая безопасность:
Множественная защита (предохранительный клапан + разрывная мембрана + устройство сброса давления) в соответствии со стандартами API 620.
Конструкция с сопротивлением усталости материала (например, резервуары СПГ против низкотемпературного хрупкого разрушения).
Высокоэффективное уплотнение:
Металлические спирально-навитые прокладки или графитовые уплотнительные прокладки для предотвращения утечки среды (например, резервуары жидкого водорода со скоростью утечки, близкой к нулю).
Долговечная конструкция:
Резервуары из нержавеющей стали/титана имеют срок службы коррозионной стойкости более 30 лет и низкие затраты на техническое обслуживание.
Модульное расширение:
Поддерживает поставку группы резервуаров из нескольких резервуаров (например, группа резервуаров приемной станции СПГ) и гибкое расширение.
III.Типичные сценарии применения
Энергетическая промышленность:
Резервуары для хранения на станциях приема СПГ (емкость 50 000–100 000 м³, расчетное давление 8–20 МПа).
Резервуары для хранения жидкого водорода (хранилища водорода высокого давления, давление ≥70 МПа, используются на заправочных станциях для автомобилей на топливных элементах).
Химическое производство:
Резервуары для хранения хлора (титановый материал, расчетное давление 1,6 МПа, устойчивы к коррозии).
Резервуары для хранения синтетического аммиака (углеродистая сталь + антикоррозионное покрытие, давление 3,0 МПа).
Инженерия по защите окружающей среды:
Резервуары для улавливания и хранения углекислого газа (CCS) (хранилища жидкого CO₂ высокого давления).
Металлургия и электроэнергетика:
Резервуары для хранения кислорода (резервуары для хранения жидкого кислорода, расчетное давление 15 МПа, используются для выплавки стали).
Резервуары для хранения пара (перегретый пар высокого давления, давление 10 МПа, температура 500 °C).
IV.Рекомендации по выбору и проектированию
1.Резервуары для хранения сжиженного газа:
Рекомендуем сферические резервуары для хранения из нержавеющей стали(например, резервуары для хранения СПГ, расчетное давление 15 МПа, модель SP-10000).
2.Резервуары для хранения сжатого газа:
Выберите резервуары высокого давления, обернутые углеродным волокном(например, резервуары для хранения водорода, давление 70 МПа, модель CG-5000).
3.Резервуары для хранения коррозионных сред:
Используйте резервуары для хранения из титанового композита (например, резервуары для хранения жидкого хлора, сопротивление давлению 2,5 МПа, модель CT-3000).
4.Сценарии сверхвысокого давления:
Используйте резервуары для хранения с многослойной оболочкой (например, резервуары для хранения жидкого аммиака, давление 5,0 МПа, модель NH3-2000).
Ⅴ.Безопасность и техническое обслуживание
Регулярные проверки:
Выполняйте измерение толщины стенки один раз в год (ультразвуковой толщиномер), уделяя особое внимание контролю области сварки.
Проводите комплексное испытание на герметичность под давлением воды/воздуха каждые 3 года.
Аварийные меры:
Настройте аварийный предохранительный клапан (время срабатывания ≤ 1 секунды) и систему пожаротушения (для легковоспламеняющихся сред).
Эксплуатационные характеристики:
Запретите работу под избыточным давлением (настройте систему сигнализации блокировки давления).
Контролируйте расход во время заполнения (например, скорость заполнения СПГ ≤ 3 м³/мин, чтобы предотвратить накопление статического электричества вихревыми токами).
Ⅵ. Сравнение с другими резервуарами для хранения
| Параметры | Резервуары высокого давления | Обычный резервуар для хранения (нормальное давление/низкое давление) |
| Расчетное давление | ≥1,6 МПа | ≤0,1~0,5 МПа |
| Прочность материала | Высокопрочный сплав/композитные материалы | Обычная углеродистая сталь/нержавеющая сталь |
| Требования к герметизации | Нулевая утечка (стандарт обнаружения утечек гелия) | Допускается следовая утечка (стандарт API 650) |
| Стоимость | Высокая (сложные материалы и процессы) | Низкий (стандартизированное производство) |
| Сценарии применения | Экстремальное давление/низкая температура/коррозионные среды | Обычное хранилище жидкости или газа низкого давления |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Резервуар для хранения под давлением
Резервуар для хранения под давлением (код C) относится к контейнеру, специально используемому для хранения газа, сжиженного газа (например, СПГ, жидкий аммиак) или жидкой среды, и выпуска среды через систему регулирования давления при необходимости. Его конструкция должна гарантировать, что среда не претерпевает фазовых изменений или химических изменений во время хранения.
Разделительный резервуар под давлением
Согласно уставу TSG 21-2016 (TSG 21-2016), разъединяющий контейнер давления (кодовое имя S) означает контейнер давления, используемый для выполнения диссоциативного разделения среды, для достижения фазы или компонента при помощи гравитационного осаждения, центробежного разделения, фильтрации, абсорбции и т.д.
Насадочная башня
Башня начинки — это башенный механизм, который широко применяется в таких областях, как химическая, фармацевтическая, экологическая, нефтехимическая и т.д. Основная функция состоит в Том, чтобы эффективно изолировать различные компоненты смеси (например, летучие органические вещества абсорбируются, кислотные газы и т.д.
Фильтр
Фильтр — это устройство, используемое для разделения твёрдых частиц, примесей или определенных компонентов смеси (например, жидкости, газа), которое реализует очищение или разделение среды посредством таких принципов, как физическое прерывание, адсорбирование или сито. Основная функция заключается в повышении чистоты технологических процессов, защите оборудования по нижним рекам или удовлетворении требований по выбросам окружающей среды, которые широко применяются в таких областях, как обработка воды, химическая промышленность, фармацевтика, пищевая продукция, охрана окружающей среды и электроника.
Резервуар для хранения нефти
Резервуар для хранения нефти — это емкость, используемая для хранения жидких углеводородов (таких как сырая нефть, бензин, дизельное топливо, смазочное масло и т. д.) или других нефтяных сред, и широко используется в нефтехимической, электроэнергетической, транспортной, складской и других областях. Его основная функция — безопасное и эффективное хранение нефтепродуктов для удовлетворения потребностей производства, транспортировки или аварийных резервов с учетом требований по защите окружающей среды, предотвращению коррозии и предотвращению утечек.
Вертикальный резервуар для хранения
Вертикальный резервуар для хранения — это резервуар для хранения, спроектированный с вертикальным направлением в качестве главной оси, в основном используемый для хранения жидких или газообразных сред (таких как вода, нефть, химикаты, сжиженный газ и т. д.). Он имеет компактную конструкцию и небольшую площадь основания, подходит для сцен с ограниченным пространством или для конструкций с высоким давлением. Он широко используется в нефтехимической, водоочистной, электроэнергетической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Масло охладитель
Масляный охладитель — теплообменное устройство для охлаждения масляных сред (таких как смазка, гидравлическая нефть и т. Он широко используется в промышленности, особенно в тех системах, которые требуют контроля температуры масла для обеспечения функционирования оборудования.
Полимеризационный котел
Котел представляет собой центральное устройство для синтеза высокомолекулярных полимеров, широко используемое в промышленном производстве таких материалов, как пластик, резина, волокна, смолы и т.д. Он осуществляет преобразование мономеров в полимеры через различные реакционные механизмы, такие как свободная радикальная полимеризация, конденсационная полимеризация, аддитивная полимеризация
Сепарационная башня
Разъединительная башня — этбашенное устройство, используемое для обеспечения отделения газовых жидкостей, жидкостей или твёрдограствора, эффективнотделяющее различные компоненты в смеси посредством гравитационногосаждения, центробежной силы, передачи плазменной теплопередачи. Широкприменяется в таких областях, как нефтехимическая промышленность, фармацевтия, охрана окружающей среды, пищевая продукция, металлургия и т.д.
Футнерованный антикоррозионный резервуар для хранения
Футерованный антикоррозионный резервуар для хранения – это специальный резервуар для хранения, который повышает коррозионную стойкость путем добавления антикоррозионного слоя (например, пластика, резины, стекловолокна, керамики и т. д.) внутрь или на внутренние и внешние поверхности резервуара. Его основная функция – защита основного материала от коррозии под воздействием едких сред, таких как сильные кислоты, сильные щелочи, солевые растворы, органические растворители и т. д., и продление срока службы резервуара. Он широко используется в химической, нефтехимической, фармацевтической, природоохранной, пищевой и других областях.
Нестандартный резервуар для хранения
Немаркированные резервуары — этрезервуары, разработанные на заказ в соответствии с конкретными технологическими требованиями или условиями труда, структура, материал, размер и функции которых должны удовлетворять нестандартизированным требованиям. С стандартн резервуар (так как API 650, гб 50128 и т.д спецификац определя обычн резервуар), не имел резервуар пометк необходим прот особ сред (например, сильн едк, высок вязкост, низкотемпературн ил жар сред), сложн режим (так как высок давлен, вакуум, противовзрывн) ил пространств ограничива оптимизирова дизайн, широк химическ, нефтехимическ, фармацевтическ экологическ, нов энергетическ област.
Электрический котел
Электрокотел — этустройство, которое преобразует электроэнергию в теплчерез электрические компоненты (такие как проволока сопротивления, электрическая труба) и нагревает воду в пар или горячую воду. Егосновной особенностью является чистая, эффективная и незагрязненная среда, применяемая в таких сценах, как централизованное отопление, промышленный технологический нагрев, медицинское стерилизация, пищевая обработка и т.д.
Реактор
Реакторы являются центральным инструментом в таких отраслях промышленности, как химическая промышленность, нефть, фармацевтические препараты, используемые для проведения технологических процессов, таких как химическая реакция, смешивание, катализ, полимерация. В зависимости от различных типов реакций (таких как катализ, водород, полимер и т.
Сборник масла
Впервых, опишите кратко Коллекторатор — этустройство, предназначенное для сбора, разделения и пер...
Водогретый котел
Котел с горячей водой (например, газ, уголь, биомасса и т.д. В отличие от паровых котлов, которые экспортируются в атмосферу горячей воды (не пар), имеют такие характеристики, как безопасность, хорошая тепловая стабильность и низкая эксплуатационная стоимость, которые широко применяются в гражданских целях для отопления, снабжения теплой водой в отелях, систем водоснабжения в школах/больницах и криогенных технологических нагреваниях в промышленном производстве.
Теплообменный резервуар под давлением
Согласн закон стационарн контрольн протокол техник безопасн сосуд давлен (знает эт 21-2016), рекуперативн сосуд давлен (под кодов назван E) имел в вид для законч диэлектрическ в тепл обм сосуд давлен, через теплопередач лиц тепл с высокотемпературн сред переда по криоген сред (ил и), типичн прикладн в Том числ нагрева, охлажда, конденсац, испаря процесс.