Продукция
-
Резервуар для хранения под давлением
-
Реактелционный котел
-
Насадочная башня
-
Испаритель
-
Дымоход
-
Паровой котел
-
Разделительный резервуар под давлением
-
Реактор гидрогенизации
-
Водогретый котел
-
Нестандартный резервуар для хранения
-
Вертикальный резервуар для хранения
-
Высокоэффективный теплообменник
-
Нестандартный теплообменник
-
Колонны для дистилляции
-
Резервуар для хранения нефти
-
Устройство для получения перекиси водорода
Сепаратор
Сепаратор — это устройство, используемое для физического разделения различных фаз смеси (таких как газовая жидкость, твёрдый раствор, масляный газ и т. Его основная функция заключается в эффективном отрывании через такие принципы, как гравитационное оседение, центробежная сила, фильтрация, электростатическое поглощение и обеспечение чистоты технологических процессов, безопасности или извлечения ресурсов.
Описание
маркер
Во-первых, опишите кратко
Сепаратор — это устройство, используемое для физического разделения различных фаз смеси (таких как газовая жидкость, твёрдый раствор, масляный газ и т. Его основная функция заключается в эффективном отрывании через такие принципы, как гравитационное оседение, центробежная сила, фильтрация, электростатическое поглощение и обеспечение чистоты технологических процессов, безопасности или извлечения ресурсов.
Во-вторых, подробности
Параметр продукции
вычислительн мощност: диэлектрическ трафик широк, небольш лабораторн оборудован (0,1-1 м ³ / h) заканчив промышлен оборудован (10-1000 м ³ / h).
разделен эффективн: зависим тип газ эффективн разделен чурд 95% - 99,9% (например циклон частиц > 10 МКМ разделен в диаметр эффективн > 99%).
операцион давлен: атмосферн по высоковольтн (например, 0,1 мпа - 10 мпа) частичн ChaGaYa режим чурд 20 мпа (так как морск нефтян и газов платформ сепаратор).
температурн диапазон: - 196 ° C (жидк азот окружа сред) до 500 ° C (так как высокотемпературн расщеплен газ разделен).
материа: углеродист стал (Q235B), нержавеющ стал (304/316L), титанов, сплав, из стеклопластик и т.д, едк и интенсивн доступн сред характеристик.
Модель продукции
разлож по структурн форм:
-гравиметрическое снижение (например, g -500) : опираясь на неплотные естественные осадки, применяемые к большим частицам или низкоскоростному сценарию (например, различию масляной воды).
-центрифуга (например, "say -300") : ускорение разделения посредством вращения, которое генерирует центробежную силу, соответствует положению, в котором содержатся твёрдые частицы или эмульсивные жидкости.
фильтрация (например, FY-200) : использование фильтрационной сетки, фильтра для перехвата частиц, используемого для высокочастотного фильтрации (например, для очистки фармацевтической жидкости в фармацевтической промышленности).
статическое (например, EJ-100) : использование электрического поля для разделения заряженных частиц, предназначенных для обработки пыли или для обработки тумана (например, для удаления дыма).
по прикладн классификац отрасл промышлен -
OFS-1000 (например, fs -1000) : выделение сырых нефти, газа и воды (трехфазный сепаратор).
химическое использование (например, CPS-500) : катализатор в продуктах реакций, необработанный ингредиент.
для окружающей среды (например, EP-300) : обезвоживание или очистка выхлопных газов в очистке сточных вод.
по разработа стандарт категор:"
Стандарт API (например, API 610) : специализированный нефтяной газовый сектор, устойчивый к высоким температурам.
Стандарт ASME (например, ASME VIII-1) : сепаратор класса сосудов давления, соответствующий требованиям безопасности.
Введение в производственную линию
сыр готов:
Материал -shell выбирается в зависимости от коррозионной среды (например, титановые материалы для соляной кислоты, стекловидная сталь для хлорид-щелочной промышленности).
Внутренние элементы (такие как сложенные пластины, циклоны, фильтры) должны быть тщательно обработаны, и материал должен соответствовать оболочке.
обработк созда:
Сваривание оболочки : используется бесшовная стальная труба или пластинка, после сварки производится лучевая дефектоскопия (RT) или магнитный тест (MT).
Сборка внутренних компонентов : установка разделительных компонентов (таких как пористая пластина, шелковая сетка), обеспечение того, чтобы поток был гладким и не был тупиком.
герметичн тест: гел протечк (уровен утечк < 1 × 10 ⁻ ⁶ па м ³ / с) ил (полтор раз дизайн давлен) для гидравлическ испытан.
обнаружен материальн объект:
Тест о производительности: моделирование фактических рабочих условий для проверки эффективности разделения (например, газовый сепаратор для тестирования магнитного поля дыма < 0,1%).
Тест на коррозию: испытание соляного тумана (ISO 9227) или эксперимент по погружению (72 часа без коррозии в кислотной среде).
упаковк транспортн: крупн оборудован отборочн транспорт, мест сварочн сборк; Изощренные компоненты (например, фильтры) упакованы отдельно для предотвращения толчков.
Преимущество оборудования
Отделим от · эффективн:
-центрифуга обладает более чем 99% эффективностью разделения (например, циклон имеет дело с 5 мг гранулами).
Электростатический сепаратор может ловить пыль класса микрон (например, коэффициент удаления pm2,5 > 99,5%).
адаптивн сильн:
многофазный сепаратор может одновременно изолировать газ, жидкость и укрепить три фазы (например, газовый и газовый разделитель).
жаростойк высоковольтн разработа (как нефтеперерабатыва завод гидрирован устройств сепаратор NaiWen 450 ° C, давлен 15 мпа).
энергоэффективн экологическ:
Утилизация полезных компонентов (например, коэффициент извлечения катализатора >99%) уменьшает расходуемое сырье.
снижает потребление энергии (например, электростатический пыльник на 30% эффективнее, чем пылесос на тряпичных мешках).
поддержива удобн:
Быстрое быстрое распаковка (например, быстрое открытие слепой доски), с сокращением на 50%.
Очистка -nline (CIP), пригодная для питания, санитарных требований фармацевтической промышленности.
В-третьих, типичная прикладная сцена
нефтегазов:
Первая газовая диссоциация (выхлоп сырой нефти), обезвоживание природного газа (башни поглощения гликоля), разделение масляной воды (электрообезвоживатель).
химическ производств:
Катализаторы отделились от реакционных жидкостей (например, циклон в реакторе), восстановление растворителей (азеотропная вышка).
экологическ инженерн:
Очистка промышленных сточных вод (осадочные бассейны, центрифуги), десульфид нитрата (влажная очистка пыли + электростатическая очистка).
фармацевтическ и продукт питан:
Выделение -дрожжевого твёрдого раствора (пластиковый пресс-фильтр), разъяснение лекарственных жидкостей (керамический фильтр мембраны).
нов энерг:
литиевая серозная масса рассеивается и отделяется (центрифуга), очистка водорода (сепаратор для поглощения под давлением).
В-четвертых, выберите вариант
В зависимости от характеристик среды: коррозионная диэлектрическая селекторная титана/харсиевый сплав, липкая жидкость выбирает центрифугу с высокой резкой силой.
В соответствии с технологическими требованиями: тщательный отбор фильтрации с высокой точностью и трехфазный сепаратор с многофазным потоком.
В зависимости от условий работы: высокотемпературный выбор API стандартного оборудования и аккредитованная модель ATEX для сцены взрыва.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Футнерованный антикоррозионный резервуар для хранения
Футерованный антикоррозионный резервуар для хранения – это специальный резервуар для хранения, который повышает коррозионную стойкость путем добавления антикоррозионного слоя (например, пластика, резины, стекловолокна, керамики и т. д.) внутрь или на внутренние и внешние поверхности резервуара. Его основная функция – защита основного материала от коррозии под воздействием едких сред, таких как сильные кислоты, сильные щелочи, солевые растворы, органические растворители и т. д., и продление срока службы резервуара. Он широко используется в химической, нефтехимической, фармацевтической, природоохранной, пищевой и других областях.
Реакционный резервуар под давлением
В соответствии с TSG 21-2016 (TSG 21-2016), контейнер реакции (кодовое имя R) означает контейнер давления, используемый для выполнения физических, химических реакций, часто встречающийся в технологических процессах синтеза, разложения, полимерации.
Инсинератор
Мусоросжигатель — это устройство, которое преобразует твердые, жидкие или газовые отходы в пепел, газ и тепловую энергию посредством высокотемпературного сгорания, широко применяемое в таких областях, как обработка промышленных отходов, стерилизация медицинских отходов, сжигание городских отходов, энергетическая трансформация биомассы. Основная функция заключается в достижении безвредности, уменьшении количественных показателей, обработки ресурсов, а также в переработке тепловой энергии для производства электроэнергии или отопления.
Нестандартный теплообменник
Немаркированные теплообменные теплообменники — это тепловое оборудование, созданное на основе специфических технологических потребностей пользователей (таких как особые среды, сложные условия труда, пространственные ограничения и т.д.), предназначенное для обмена тепла, последующего восстановления тепла или технологического охлаждения/нагрева, широко применяемое в химической, фармацевтической, энергетической и пищевой промышленности.
Абсорбционная колонна
Вышки поглощения — это устройство, используемое для достижения процесса передачи газа через полный контакт газа с поглотителем (жидкостью) и переноса определенных компонентов газа (например, кислотных газов, летучих органических веществ и т.д.) в жидкость, с тем чтобы добиться разделения, очищения или переработки. Широко применяются в химической, экологической, фармацевтической, металлургической, пищевой и других областях.
Котел с мешалкой
Котел является универсальным устройством для смешивания материалов, реакции, теплопередачи и растворения в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и т.д.
Испаритель с падающей пленкой
Выпарной аппарат для понижения мембраны — эффективное устройство, при котором жидкость перемещается по нагревательной трубе/пластине под действием силы тяжести и испаряется по мембране, особенно в случае концентрации термических чувствительных, высоко кипящих точек, легко перерабатываемых материалов, которые включают в себя: Пищевой сектор: криогенное обогащение сока, молочного белка, сиропа Химическая промышленность: переработка алкалоидов, органических растворителей Фармацевтическая промышленность: тихое испарение антибиотиков, выделений витаминов Область окружающей среды: обогащение сточных вод с высоким содержанием соли (система нулевых выбросов)
Устройство для получения перекиси водорода
Перекис водород устройств имел в вид обработк производств, хранен, транспортировк ил перекис водород сна (H сна кислород) специальн оборудован систем. Перекись водорода — сильный окислитель, широко применяемый в таких областях, как химическая синтез, фармацевтическая дезинфекция, обработка отходов в окружающей среде, пищевая стерилизация и т.д. Вот основные моменты:
Резервуар высокого давления
Резервуар высокого давления — это специальный сосуд с высоким давлением, расчетное давление которого превышает давление обычных резервуаров (обычно ≥1,6 МПа). Он в основном используется для хранения газа высокого давления или сжиженного газа (например, сжиженного природного газа СПГ, сжиженного нефтяного газа СУГ, жидкого кислорода, жидкого азота, сжатого природного газа КПГ и т. д.). Основная функция — безопасное и эффективное хранение сред высокого давления. Он используется в энергетике, химии, металлургии, охране окружающей среды и других отраслях, и предъявляет чрезвычайно высокие требования к прочности материала, герметичности и безопасности.
Сепарационная башня
Разъединительная башня — этбашенное устройство, используемое для обеспечения отделения газовых жидкостей, жидкостей или твёрдограствора, эффективнотделяющее различные компоненты в смеси посредством гравитационногосаждения, центробежной силы, передачи плазменной теплопередачи. Широкприменяется в таких областях, как нефтехимическая промышленность, фармацевтия, охрана окружающей среды, пищевая продукция, металлургия и т.д.
Испаритель
Испаритель — это теплообменное устройство, используемое для распыления испарителя в жидкой среде, широко применяемое в таких отраслях, как химическая промышленность, пищевая продукция, фармацевтические препараты, опреснение морской воды и т.д.
Ребойлер
Резеватор — теплообменное устройство, используемое, прежде всего, для нагревания жидкости до состояния кипения, для выработки пара или увеличения степени испаримости жидкости. Во многих производственных процессах, таких как химическая, нефтяная, фармацевтическая промышленность, резеваторы являются одним из ключевых устройств в дистилляции, дистилляции и т.д.
Двойной теплообменник
Двухкаскадная теплообменная система — эффективная система теплообменного тока, состоящая из двух отдельных теплообменных теплообменных систем (последовательных, параллельных или смешанных) соединений, с помощью которых можно гибко регулировать термический процесс в соответствии с технологическими требованиями, с тем чтобы обеспечить переработку тепла, точный контроль температуры или обработка сложных рабочих условий. Главным преимуществом является модульный дизайн, эффективная экономия энергии и сильная адаптация, широко применяемая в таких областях, как химическая промышленность, электроэнергия, фармацевтическая промышленность, теплопроводный кондиционер (HVAC).
Сборник масла
Впервых, опишите кратко Коллекторатор — этустройство, предназначенное для сбора, разделения и пер...
Реактелционный котел
Котел является центральным инструментом в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, используемый в технологических процессам физической смеси, химических реакций, полимеризации, кристаллизации и извлечения. В соответствии с технологическим спросом можно использовать такие функции, как нагревание/охлаждение, размешивание, давление/вакуум, измерительный ассортимент.
Водородный котел
Водородный котел — это устройство, которое использует водород в качестве топлива, чтобы нагреть воду в виде высокотемпературного пара или горячей воды при сжигании. Основными особенными характеристиками являются продукты сжигания только водяного пара, выбросы загрязняющих веществ, таких как углекислый газ, окись азота (нокс), ключевое техническое оборудование для достижения нулевого энергетического преобразования, которое применяется в таких областях, как химическая промышленность, электроэнергия, металлургия, транспорт и т.д.